গলে যাওয়ার জন্য ক্রুশিবল

সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলধাতব শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ গন্ধযুক্ত সরঞ্জাম। এর দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতাটির কারণে এটি বিভিন্ন ধাতব গন্ধ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, ব্যবহারের সময় সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি সঠিকভাবে প্রিহিট করা দরকার।

সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবল জন্য প্রিহিটিং পদক্ষেপ
সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি তাপীয় প্রসারণ, নীচের বিচ্ছিন্নতা, ডিলিমিনেশন বা অবশিষ্টাংশের আর্দ্রতার কারণে ক্র্যাকিংয়ের মতো সমস্যাগুলি রোধ করতে প্রিহিটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশেষ যত্নের প্রয়োজন। নির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:

প্রাথমিক বেকিং: কোনও উপকরণ যুক্ত না করে চুলায় বেক করুন এবং 24 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে তাপমাত্রা বজায় রাখুন। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে নিয়মিত ক্রুশিবলটি ঘোরান এবং ক্রুশিবলটির দেয়াল থেকে পুরোপুরি আর্দ্রতা অপসারণ করুন।

ধীরে ধীরে গরম:

প্রথমে ক্রুশিবলটি 150 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসকে প্রিহিট করুন এবং 1 ঘন্টা ধরে রাখুন।
তারপরে, উচ্চতর তাপমাত্রা না পৌঁছানো পর্যন্ত প্রতি ঘন্টা 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস হারে তাপমাত্রা বাড়ান। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রায় দীর্ঘকাল ধরে 315 এবং 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় ক্রুশিবল দেয়ালগুলি ছেড়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন, কারণ ক্রুশিবল এই তাপমাত্রার পরিসরে দ্রুত জারণ করবে, তার জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে এবং এর তাপীয় পরিবাহিতা হ্রাস করবে।

উচ্চ তাপমাত্রার চিকিত্সা:

প্রিহিটিং শেষ হওয়ার পরে, যদি না ক্রুশিবলটি আবার কোনও আর্দ্র পরিবেশের সংস্পর্শে না আসে তবে এটি আবার প্রিহিট করার দরকার নেই এবং ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে।
প্রিহিটিং শেষ হওয়ার পরে, দ্রুত তাপমাত্রা 850 ~ 950 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাড়িয়ে তুলুন, উপকরণ যুক্ত না করে আধা ঘন্টা গরম রাখুন, তারপরে স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় শীতল হয়ে যান এবং উপকরণ যুক্ত করা শুরু করুন। এই চিকিত্সা কার্যকরভাবে ক্রুশিবলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

অন্যান্য প্রাক প্রসেসিং পদ্ধতি
উপরের প্রিহিটিং পদক্ষেপগুলি ছাড়াও, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে:

তেল বার্নারের পাশে প্রিহিট: তেল বার্নারের পাশে ক্রুশিবল স্থাপন করা আর্দ্রতা অপসারণে সহায়তা করতে পারে।
কাঠকয়লা বা কাঠ পোড়ানো: ক্রুশিবলটিতে কাঠকয়লা বা কাঠ পোড়ানো আরও আর্দ্রতা অপসারণে সহায়তা করতে পারে।

সঠিক ক্রুশিবল আকার নির্বাচন করা
সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবল মাত্রাগুলি নির্মাতা এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। অতএব, নির্বাচন করার সময়, দয়া করে নির্দিষ্ট পণ্যের নির্দিষ্টকরণগুলি দেখুন বা সঠিক তথ্যের জন্য সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করুন। আপনার প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে সঠিক ক্রুশিবল নির্বাচন করা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের মানের উন্নতি করতে পারে।

সঠিক প্রিহিটিং এবং প্রসেসিং পদ্ধতি অনুসরণ করে, সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি তাদের কার্যকারিতা সর্বাধিকতর করতে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সরবরাহ করে।

গ্রাফাইট ক্রুসিবল ব্যবহারকারী গাইড
গ্রাফাইট ক্রুশিবলগুলি উচ্চ তাপমাত্রা পরীক্ষা এবং শিল্প উত্পাদনেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা এটি অনেক পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। গ্রাফাইট ক্রুশিবলটির সেরা পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত পর্যায়ে ব্যবহারের সময় মনোযোগ দেওয়া উচিত:

নমুনা স্থাপন
সলিড নমুনা: স্থানীয় ওভারহিটিং বা স্প্ল্যাশিং এড়াতে গ্রাফাইট ক্রুসিবলে পরীক্ষার পদার্থ বা কাঁচামাল সমানভাবে বিতরণ করুন।
তরল নমুনাগুলি: ক্রুশিবলটির বাইরের অংশটি ছড়িয়ে দেওয়া বা দূষিত করতে এড়াতে ক্রুসিবলে তরল ফেলে দেওয়ার জন্য একটি ড্রপার বা অন্যান্য মাইক্রো-স্যাম্পলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

হিটিং অপারেশন
গরম পদ্ধতি:

গ্রাফাইট ক্রুশিবল গরম করার জন্য বৈদ্যুতিক হিটিং ডিভাইস, ইনফ্রারেড রেডিয়েশন হিটিং বা অন্যান্য উপযুক্ত হিটিং পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
খোলা শিখা দিয়ে সরাসরি গরম করা এড়িয়ে চলুন। যেহেতু উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের একটি উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে, তাই খোলা শিখার সাথে সরাসরি গরম করার ফলে ক্রুশিবলকে বিকৃত বা ক্র্যাক হতে পারে।

উত্তাপের গতি:

হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ক্রুশিবলকে ক্ষতিগ্রস্থ করা এড়াতে উপযুক্ত হিটিং হার বজায় রাখুন।
ক্রুশিবল সমানভাবে উত্তপ্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হিটিং ডিভাইসের অবস্থান এবং শক্তি সামঞ্জস্য করুন।

সতর্কতা
শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন: গরম করার সময়, ক্রুশিবলটির নীচে কালো চিহ্নগুলি এড়াতে বা অন্য ক্ষতির কারণ এড়াতে শিখার সাথে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গ্রাফাইট ক্রুশিবল তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল, তাই খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রার কারণে ক্রুশিবল ফেটে যাওয়া এড়াতে ব্যবহারের সময় গরম করার তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
পরিবেশগত পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং সুরক্ষা: আশেপাশের পরিবেশকে পরিষ্কার রাখুন এবং প্রভাব বা উচ্চতা থেকে হ্রাসের কারণে গ্রাফাইট ক্রুশিবলটির ক্ষতি এড়াতে এড়াতে।

পেশাদার ডেটা সমর্থন
তাপীয় পরিবাহিতা: উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট ক্রুশিবলটির তাপীয় পরিবাহিতা প্রায় 100-300 ডাব্লু/এম · কে, যা এটি উচ্চ তাপমাত্রায় তাপ স্থানান্তর করতে এবং ক্রুশিবলটিতে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টের চাপের প্রভাবকে হ্রাস করতে সক্ষম করে।
অপারেটিং তাপমাত্রা: গ্রাফাইট ক্রুসিবলে দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের দুর্দান্ত, সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 3000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছতে পারে এবং এটি একটি জড় বায়ুমণ্ডলে সবচেয়ে ভাল ব্যবহৃত হয়।
জারণ প্রতিরোধের: যখন বাতাসে উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তখন গ্রাফাইট ক্রুশিবলটির পৃষ্ঠটি জারণের ঝুঁকিতে থাকে। প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা যেমন অ্যান্টি-অক্সিডেশন লেপ প্রয়োগ করা বা জড় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবহার করা উচিত।

উপরোক্ত পদ্ধতি এবং সতর্কতাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলা গ্রাফাইট ক্রুশিবল এবং উচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করতে পারেসিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলস, এর মাধ্যমে পরীক্ষাগুলি এবং উত্পাদনের নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমান উন্নত করে।