তামা গলানোর জন্য গ্রাফাইট ক্রুসিবলের উত্পাদন প্রযুক্তি একটি বিপ্লবের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে। এই প্রক্রিয়াটি বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে এবং ক্রুসিবলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন এবং ত্রুটিমুক্ত এবং অত্যন্ত উচ্চ শক্তি রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য 600MPa এর উচ্চ চাপের অধীনে গঠিত হয়। এই উদ্ভাবন শুধুমাত্র ক্রুসিবলের কর্মক্ষমতা উন্নত করে না, বরং শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষায় একটি বড় অগ্রগতিও করে।
কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের সুবিধা
অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন এবং ত্রুটিমুক্ত
উচ্চ-চাপের ছাঁচনির্মাণের অধীনে, তামা-গ্রাফাইট ক্রুসিবলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো কোনও ত্রুটি ছাড়াই অত্যন্ত অভিন্ন। এটি প্রথাগত কাটিং পদ্ধতির সম্পূর্ণ বিপরীত। নিম্ন চাপের কারণে, ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি অনিবার্যভাবে অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে যা এর শক্তি এবং তাপ পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করে।
উচ্চ শক্তি, পাতলা crucible প্রাচীর
কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি উচ্চ চাপে ক্রুসিবলের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। বৃহত্তর শক্তি ক্রুসিবল দেয়ালগুলিকে পাতলা করতে দেয়, যার ফলে তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায় এবং শক্তি খরচ হ্রাস পায়। ঐতিহ্যগত crucibles সঙ্গে তুলনা, crucible এই নতুন ধরনের দক্ষ উত্পাদন এবং শক্তি সঞ্চয় প্রয়োজনীয়তা জন্য আরো উপযুক্ত.
চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং কম শক্তি খরচ
গলিত কপার গ্রাফাইট ক্রুসিবলের উচ্চ শক্তি এবং পাতলা-প্রাচীরের কাঠামোর ফলে প্রচলিত ক্রুসিবলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল তাপ পরিবাহিতা পাওয়া যায়। তাপ পরিবাহিতা উন্নত করার অর্থ হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, জিঙ্ক অ্যালয় ইত্যাদি গলানোর প্রক্রিয়ার সময় তাপ আরও সমানভাবে এবং দ্রুত স্থানান্তর করা যেতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ কম হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত হয়।
ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতি সঙ্গে তুলনা
কাটা পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা
অভ্যন্তরীণভাবে উত্পাদিত গ্রাফাইট ক্রুসিবলগুলির বেশিরভাগই কাটা এবং তারপরে সিন্টারিং করে তৈরি করা হয়। নিম্ন চাপের কারণে এই পদ্ধতির ফলে অসম, ত্রুটিপূর্ণ এবং কম শক্তির অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি হয়। উপরন্তু, এটির দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ শক্তি খরচ রয়েছে, যা উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়ের জন্য আধুনিক শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন করে তোলে।
অনুকরণকারীদের অসুবিধা
কিছু নির্মাতারা ক্রুসিবল তৈরি করতে কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি অনুকরণ করে, কিন্তু অপর্যাপ্ত উত্পাদন চাপের কারণে, তাদের বেশিরভাগই সিলিকন কার্বাইড ক্রুসিবল তৈরি করে। এই ক্রুসিবলগুলির ঘন দেয়াল, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ শক্তি খরচ রয়েছে, যা ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক চাপ দ্বারা উত্পাদিত প্রকৃত গলিত কপার গ্রাফাইট ক্রুসিবল থেকে অনেক দূরে।
প্রযুক্তিগত নীতি এবং অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা মিশ্রণের গলন প্রক্রিয়ায়, ক্রুসিবলের অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং তাপ পরিবাহিতা গুরুত্বপূর্ণ কারণ। কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি ক্রুসিবলগুলি ফ্লোরাইডযুক্ত ফ্লাক্সের বিরূপ প্রভাব এড়াতে অক্সিডেশন প্রতিরোধের উপর বিশেষ জোর দেয়। এই crucibles ধাতু দূষিত না করে উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, উল্লেখযোগ্যভাবে স্থায়িত্ব উন্নত করে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ smelting মধ্যে আবেদন
গ্রাফাইট ক্রুসিবল অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলে বিশেষত ডাই কাস্টিং এবং ঢালাই উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অ্যালুমিনিয়াম খাদের গলে যাওয়া তাপমাত্রা 700°C থেকে 750°C এর মধ্যে, যা তাপমাত্রার সীমা যেখানে গ্রাফাইট সহজেই অক্সিডাইজ হয়। অতএব, ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা উত্পাদিত গ্রাফাইট ক্রুসিবলগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে অক্সিডেশন প্রতিরোধের উপর বিশেষ জোর দেয়।
বিভিন্ন গলে যাওয়া পদ্ধতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
গ্রাফাইট ক্রুসিবল বিভিন্ন ধরণের গলানোর পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে একক-চুল্লি গলানো এবং তাপ সংরক্ষণের সাথে মিলিত গলানো সহ। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য, ক্রুসিবল ডিজাইনকে H2 শোষণ এবং অক্সাইড মেশানো প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, তাই একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্রুসিবল বা একটি বড় মুখের বাটি-আকৃতির ক্রুসিবল ব্যবহার করা হয়। কেন্দ্রীভূত গলিত চুল্লিগুলিতে, কাত ক্রুসিবল চুল্লিগুলি সাধারণত গলিত বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য তুলনা
উচ্চ ঘনত্ব এবং তাপ পরিবাহিতা
কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা উত্পাদিত গ্রাফাইট ক্রুসিবলের ঘনত্ব 2.2 এবং 2.3 এর মধ্যে, যা বিশ্বের ক্রুসিবলগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ ঘনত্ব। এই উচ্চ ঘনত্ব ক্রুসিবলের সর্বোত্তম তাপ পরিবাহিতা দেয়, যা অন্যান্য ব্র্যান্ডের ক্রুসিবলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল।
গ্লেজ এবং জারা প্রতিরোধের
গলিত অ্যালুমিনিয়াম গ্রাফাইট ক্রুসিবলের পৃষ্ঠটি চারটি স্তর বিশেষ গ্লেজ আবরণ দিয়ে আবৃত, যা ঘন ছাঁচনির্মাণ উপাদানের সাথে মিলিত হয়ে ক্রুসিবলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। বিপরীতে, গার্হস্থ্য ক্রুসিবলের পৃষ্ঠে চাঙ্গা সিমেন্টের একটি স্তর থাকে, যা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ক্রুসিবলের অকাল জারণ ঘটায়।
রচনা এবং তাপ পরিবাহিতা
গলিত কপার গ্রাফাইট ক্রুসিবল প্রাকৃতিক গ্রাফাইট ব্যবহার করে, যার চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। বিপরীতে, গার্হস্থ্য গ্রাফাইট ক্রুসিবলগুলি সিন্থেটিক গ্রাফাইট ব্যবহার করে, খরচ কমাতে গ্রাফাইটের উপাদান হ্রাস করে এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রচুর পরিমাণে কাদামাটি যুক্ত করে, তাই তাপ পরিবাহিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
প্যাকেজিং এবং অ্যাপ্লিকেশন এলাকা
প্যাকিং
গলিত কপার গ্রাফাইট ক্রুসিবল সাধারণত বান্ডিল এবং খড়ের দড়ি দিয়ে প্যাকেজ করা হয়, যা একটি সহজ এবং ব্যবহারিক পদ্ধতি।
আবেদন ক্ষেত্র সম্প্রসারণ
প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, গ্রাফাইট ক্রুসিবলের প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলি প্রসারিত হতে থাকে। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিং এবং ঢালাই উত্পাদনে, গ্রাফাইট ক্রুসিবলগুলি উচ্চ-মানের স্বয়ংচালিত অংশগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী ঢালাই লোহার পাত্রগুলি প্রতিস্থাপন করছে।
উপসংহারে
কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং পদ্ধতির প্রয়োগ তামা-গ্রাফাইট ক্রুসিবল গলানোর কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতাকে একটি নতুন স্তরে নিয়ে এসেছে। এটি অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অভিন্নতা, শক্তি বা তাপ পরিবাহিতা হোক না কেন, এটি ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। এই উন্নত প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, গ্রাফাইট ক্রুসিবলের বাজারের চাহিদা প্রসারিত হতে থাকবে, সমগ্র শিল্পকে আরও দক্ষ এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ ভবিষ্যতের দিকে চালিত করবে।
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৪