গ্রাফাইট সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলসের রেসিপি: উচ্চ-পারফরম্যান্স ধাতববিদ্যার একটি কী

ধাতুবিদ্যা এবং উপকরণ বিজ্ঞানের জগতে,ক্রুশিবলধাতু গলে ও কাস্টিংয়ের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। বিভিন্ন ধরণের ক্রুশিবলগুলির মধ্যে গ্রাফাইট সিলিকন কার্বাইড (এসআইসি) ক্রুশিবলগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য যেমন উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা, দুর্দান্ত তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং উচ্চতর রাসায়নিক স্থিতিশীলতার জন্য দাঁড়ায়। এই নিবন্ধে, আমরা গ্রাফাইট এসআইসি ক্রুশিবলগুলির রেসিপিটিতে প্রবেশ করব এবং তাদের রচনাটি কীভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্সে অবদান রাখে তা অনুসন্ধান করব।

মৌলিক উপাদান

গ্রাফাইট সিক ক্রুসিবলগুলির প্রাথমিক উপাদানগুলি হ'ল ফ্লেক গ্রাফাইট এবং সিলিকন কার্বাইড। ফ্লেক গ্রাফাইট, সাধারণত ক্রুশিবলের 40% -50% গঠন করে, দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা এবং লুব্রিকিটি সরবরাহ করে, যা cast ালাই ধাতুর সহজ মুক্তি পেতে সহায়তা করে। ক্রুশিবলটির 20% -50% তৈরি সিলিকন কার্বাইড, উচ্চতর তাপমাত্রায় ক্রুশিবলটির উচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার জন্য দায়ী।

বর্ধিত পারফরম্যান্সের জন্য অতিরিক্ত উপাদান

উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা এবং ক্রুশিবলটির রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করতে, রেসিপিটিতে অতিরিক্ত উপাদান যুক্ত করা হয়:

1. এলিমেন্টাল সিলিকন পাউডার (4%-10%): উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং ক্রুশিবলটির জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
2. বোরন কার্বাইড পাউডার (1%-5%): ক্ষয়কারী ধাতুগুলির রাসায়নিক স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
3. ক্লে (5%-15%): একটি বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে এবং ক্রুশিবলটির যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
4. থার্মোসেটিং বাইন্ডার (5%-10%): সমস্ত উপাদানকে একত্রে একটি সমন্বিত কাঠামো গঠনে আবদ্ধ করতে সহায়তা করে।

উচ্চ-শেষ সূত্র

এমনকি উচ্চতর পারফরম্যান্সের দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, একটি উচ্চ-শেষ গ্রাফাইট ক্রুশিবল সূত্র নিযুক্ত করা হয়। এই সূত্রে 98% গ্রাফাইট কণা, 2% ক্যালসিয়াম অক্সাইড, 1% জিরকোনিয়াম অক্সাইড, 1% বোরিক অ্যাসিড, 1% সোডিয়াম সিলিকেট এবং 1% অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট রয়েছে। এই অতিরিক্ত উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশের উপর অতুলনীয় প্রতিরোধ সরবরাহ করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

গ্রাফাইট এসআইসি ক্রুশিবলগুলির প্রস্তুতিতে একটি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া জড়িত। প্রাথমিকভাবে, ফ্লেক গ্রাফাইট এবং সিলিকন কার্বাইড পুরোপুরি মিশ্রিত হয়। তারপরে, এলিমেন্টাল সিলিকন পাউডার, বোরন কার্বাইড পাউডার, কাদামাটি এবং থার্মোসেটিং বাইন্ডার মিশ্রণটিতে যুক্ত করা হয়। এর পরে মিশ্রণটি একটি কোল্ড প্রেস মেশিন ব্যবহার করে আকারে চাপানো হয়। অবশেষে, আকৃতির ক্রুশিবলগুলি তাদের যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপীয় স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লীতে পাপযুক্ত হয়।

অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা

লোহা, ইস্পাত, তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতু গলে ও ing ালাইয়ের জন্য ধাতব শিল্পে গ্রাফাইট সিক ক্রুশিবলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে। উচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধের দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তনের সময় ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে, যখন তাদের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা গলিত ধাতুর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।

উপসংহারে, গ্রাফাইট সিলিকন কার্বাইড ক্রুসিবলগুলির রেসিপিটি হ'ল একটি সূক্ষ্ম সুরযুক্ত মিশ্রণ যা তাপীয় পরিবাহিতা, তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার ভারসাম্য সরবরাহ করে। এই রচনাটি তাদের ধাতববিদ্যার ক্ষেত্রে অপরিহার্য করে তোলে, যেখানে তারা ধাতবগুলির দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য গলে যাওয়া এবং কাস্টিংয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

গ্রাফাইট এসআইসি ক্রুশিবলগুলির উপাদানগুলি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া বোঝার মাধ্যমে, শিল্পগুলি তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অবহিত পছন্দগুলি করতে পারে, তাদের ক্রুশিবলগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে গ্রাফাইট সিক ক্রুশিবলগুলির রেসিপি এবং উত্পাদন কৌশলগুলিতে আরও বর্ধন প্রত্যাশিত, আরও দক্ষ এবং টেকসই ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়াগুলির জন্য পথ প্রশস্ত করে।