তামা (Cu)
যখন তামা (Cu) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় দ্রবীভূত হয়, তখন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয় এবং কাটিং কর্মক্ষমতা আরও ভাল হয়। যাইহোক, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং গরম ক্র্যাকিং ঘটতে প্রবণ হয়। একটি অপবিত্রতা হিসাবে তামা (Cu) একই প্রভাব আছে।
তামা (Cu) বিষয়বস্তু 1.25% এর বেশি হলে খাদের শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। যাইহোক, আল-কু-এর বৃষ্টিপাত ডাই কাস্টিংয়ের সময় সংকোচন ঘটায়, তারপরে প্রসারণ ঘটে, যা ঢালাইয়ের আকারকে অস্থির করে তোলে।
ম্যাগনেসিয়াম (এমজি)
আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় দমন করতে অল্প পরিমাণে ম্যাগনেসিয়াম (Mg) যোগ করা হয়। যখন ম্যাগনেসিয়াম (Mg) বিষয়বস্তু নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তরলতা হ্রাস পায় এবং তাপ ভঙ্গুরতা এবং প্রভাব শক্তি হ্রাস পায়।
সিলিকন (Si)
সিলিকন (Si) হল তরলতা উন্নত করার প্রধান উপাদান। সর্বোত্তম তরলতা eutectic থেকে hypereutectic পর্যন্ত অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, সিলিকন (Si) যেটি স্ফটিক করে তা হার্ড পয়েন্ট তৈরি করে, যার ফলে কাটিং কর্মক্ষমতা আরও খারাপ হয়। অতএব, এটি সাধারণত ইউটেকটিক পয়েন্ট অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়া হয় না। উপরন্তু, সিলিকন (Si) প্রসারণ হ্রাস করার সময় উচ্চ তাপমাত্রায় প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা, কাটিং কর্মক্ষমতা এবং শক্তি উন্নত করতে পারে।
ম্যাগনেসিয়াম (Mg) অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ সেরা জারা প্রতিরোধের আছে. অতএব, ADC5 এবং ADC6 হল জারা-প্রতিরোধী খাদ। এর দৃঢ়ীকরণের পরিসীমা অনেক বড়, তাই এতে গরম ভঙ্গুরতা রয়েছে এবং কাস্টিংগুলি ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা, ঢালাইকে কঠিন করে তোলে। ম্যাগনেসিয়াম (Mg) AL-Cu-Si উপকরণে একটি অপবিত্রতা হিসাবে, Mg2Si ঢালাইকে ভঙ্গুর করে তুলবে, তাই মান সাধারণত 0.3% এর মধ্যে থাকে।
আয়রন (Fe) যদিও লোহা (Fe) দস্তা (Zn) এর পুনঃপ্রতিস্থাপন তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দিতে পারে, ডাই-কাস্টিং গলানোর ক্ষেত্রে, লোহা (Fe) লোহার ক্রুসিবল, গুজনেক টিউব এবং গলানোর সরঞ্জাম থেকে আসে এবং জিঙ্কে দ্রবণীয় (Zn) অ্যালুমিনিয়াম (Al) দ্বারা বহন করা লোহা (Fe) অত্যন্ত ছোট, এবং যখন লোহা (Fe) দ্রবণীয়তার সীমা অতিক্রম করে তখন এটি FeAl3 হিসাবে স্ফটিক হয়ে যায়। Fe দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি বেশিরভাগই FeAl3 যৌগ হিসাবে স্ল্যাগ এবং ভাসতে পারে। ঢালাই ভঙ্গুর হয়ে যায়, এবং যন্ত্রের অবনতি ঘটে। লোহার তরলতা ঢালাই পৃষ্ঠের মসৃণতা প্রভাবিত করে।
লোহার অমেধ্য (Fe) FeAl3-এর সুচের মতো স্ফটিক তৈরি করবে। যেহেতু ডাই-কাস্টিং দ্রুত ঠাণ্ডা হয়, সেহেতু প্রস্ফুটিত স্ফটিকগুলি খুব সূক্ষ্ম এবং ক্ষতিকারক উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয় না। যদি বিষয়বস্তু 0.7% এর কম হয়, তবে এটি তৈরি করা সহজ নয়, তাই 0.8-1.0% এর আয়রন উপাদান ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য ভাল। যদি প্রচুর পরিমাণে লোহা (Fe) থাকে তবে ধাতব যৌগগুলি তৈরি হবে, শক্ত বিন্দু তৈরি করবে। অধিকন্তু, যখন লোহা (Fe) সামগ্রী 1.2% অতিক্রম করে, তখন এটি খাদটির তরলতা হ্রাস করবে, ঢালাইয়ের গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং ডাই-কাস্টিং সরঞ্জামগুলিতে ধাতব উপাদানগুলির আয়ু কমিয়ে দেবে।
নিকেল (Ni) কপার (Cu) এর মতো, প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধির প্রবণতা রয়েছে এবং এটি জারা প্রতিরোধের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। কখনও কখনও, উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতির জন্য নিকেল (Ni) যোগ করা হয়, তবে এটি জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।
ম্যাঙ্গানিজ (Mn) এটি তামা (Cu) এবং সিলিকন (Si) ধারণকারী সংকর ধাতুগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি উন্নত করতে পারে। যদি এটি একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে, তবে এটি Al-Si-Fe-P+o {T*T f;X Mn চতুর্মুখী যৌগ তৈরি করা সহজ, যা সহজেই শক্ত বিন্দু তৈরি করতে পারে এবং তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করতে পারে। ম্যাঙ্গানিজ (Mn) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করতে পারে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন শস্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিমার্জন করতে পারে। পুনঃক্রিস্টালাইজেশন শস্যের পরিমার্জন প্রধানত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন শস্যের বৃদ্ধিতে MnAl6 যৌগিক কণার বাধা প্রভাবের কারণে। MnAl6 এর আরেকটি কাজ হল অপবিত্রতা লোহা (Fe) দ্রবীভূত করে (Fe, Mn)Al6 তৈরি করা এবং আয়রনের ক্ষতিকর প্রভাব কমানো। ম্যাঙ্গানিজ (Mn) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং এটি একটি স্বতন্ত্র Al-Mn বাইনারি অ্যালয় হিসাবে বা অন্যান্য অ্যালোয়িং উপাদানগুলির সাথে যোগ করা যেতে পারে। অতএব, বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ম্যাঙ্গানিজ (Mn) ধারণ করে।
দস্তা (Zn)
যদি অশুদ্ধ দস্তা (Zn) উপস্থিত থাকে তবে এটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা প্রদর্শন করবে। যাইহোক, শক্তিশালী HgZn2 সংকর ধাতু তৈরি করতে পারদ (Hg) এর সাথে মিলিত হলে, এটি একটি উল্লেখযোগ্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব তৈরি করে। JIS শর্ত দেয় যে অশুদ্ধ জিঙ্ক (Zn) এর বিষয়বস্তু 1.0% এর কম হওয়া উচিত, যখন বিদেশী মান 3% পর্যন্ত অনুমতি দিতে পারে। এই আলোচনা দস্তা (Zn) কে একটি সংকর উপাদান হিসাবে উল্লেখ করছে না বরং এটি একটি অপবিত্রতা হিসাবে এর ভূমিকা যা ঢালাইয়ে ফাটল সৃষ্টি করে।
ক্রোমিয়াম (Cr)
ক্রোমিয়াম (Cr) অ্যালুমিনিয়ামে (CrFe)Al7 এবং (CrMn)Al12-এর মতো আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করে, যা নিউক্লিয়েশন এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের বৃদ্ধিকে বাধা দেয় এবং খাদকে কিছু শক্তিশালীকরণ প্রভাব প্রদান করে। এটি খাদ এর শক্ততা উন্নত করতে পারে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা কমাতে পারে। যাইহোক, এটি quenching সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি করতে পারে.
টাইটানিয়াম (Ti)
এমনকি সংকর ধাতুতে সামান্য পরিমাণ টাইটানিয়াম (টিআই) এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, তবে এটি এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাও হ্রাস করতে পারে। বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার জন্য Al-Ti সিরিজের সংকর ধাতুগুলিতে টাইটানিয়াম (Ti) এর সমালোচনামূলক বিষয়বস্তু প্রায় 0.15%, এবং বোরন যোগ করার সাথে সাথে এর উপস্থিতি হ্রাস করা যেতে পারে।
সীসা (পিবি), টিন (এসএন), এবং ক্যাডমিয়াম (সিডি)
ক্যালসিয়াম (Ca), সীসা (Pb), টিন (Sn), এবং অন্যান্য অমেধ্য অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণে থাকতে পারে। যেহেতু এই উপাদানগুলির বিভিন্ন গলনাঙ্ক এবং কাঠামো রয়েছে, তাই তারা অ্যালুমিনিয়াম (Al) দিয়ে বিভিন্ন যৌগ গঠন করে, যার ফলে অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর বিভিন্ন প্রভাব পড়ে। ক্যালসিয়াম (Ca) এর অ্যালুমিনিয়ামে খুব কম কঠিন দ্রবণীয়তা রয়েছে এবং অ্যালুমিনিয়াম (Al) এর সাথে CaAl4 যৌগ গঠন করে, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সীসা (Pb) এবং টিন (Sn) হল নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু যার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম (Al) কম কঠিন দ্রবণীয়তা রয়েছে, যা খাদের শক্তি কমাতে পারে কিন্তু এর কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
সীসা (Pb) বিষয়বস্তু বৃদ্ধি দস্তা (Zn) এর কঠোরতা কমাতে পারে এবং এর দ্রবণীয়তা বাড়াতে পারে। যাইহোক, যদি সীসা (Pb), টিন (Sn), বা ক্যাডমিয়াম (Cd) একটি অ্যালুমিনিয়ামে নির্দিষ্ট পরিমাণ অতিক্রম করে: দস্তা খাদ, ক্ষয় হতে পারে। এই ক্ষয়টি অনিয়মিত, একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে ঘটে এবং বিশেষ করে উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-আর্দ্রতা বায়ুমণ্ডলে উচ্চারিত হয়।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৯-২০২৩