অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য 400 কেজি ডাই কাস্টিং ফার্নেস
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
পাওয়ার রেঞ্জ: 0-500KW সামঞ্জস্যযোগ্য
গলানোর গতি: প্রতি চুল্লিতে ২.৫-৩ ঘন্টা
তাপমাত্রার সীমা: 0-1200℃
কুলিং সিস্টেম: এয়ার-কুলড, শূন্য জল খরচ
অ্যালুমিনিয়াম ধারণক্ষমতা | ক্ষমতা |
১৩০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
২০০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
৩০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
৪০০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
৫০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
৬০০ কেজি | ১২০ কিলোওয়াট |
৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
১০০০ কেজি | ২০০ কিলোওয়াট |
১৫০০ কেজি | ৩০০ কিলোওয়াট |
২০০০ কেজি | ৪০০ কিলোওয়াট |
২৫০০ কেজি | ৪৫০ কিলোওয়াট |
৩০০০ কেজি | ৫০০ কিলোওয়াট |
তামার ধারণক্ষমতা | ক্ষমতা |
১৫০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
২০০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
৩০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
৩৫০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
৫০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
১০০০ কেজি | ২০০ কিলোওয়াট |
১২০০ কেজি | ২২০ কিলোওয়াট |
১৪০০ কেজি | ২৪০ কিলোওয়াট |
১৬০০ কেজি | ২৬০ কিলোওয়াট |
১৮০০ কেজি | ২৮০ কিলোওয়াট |
দস্তা ক্ষমতা | ক্ষমতা |
৩০০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
৩৫০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
৫০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
৮০০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
১০০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
১২০০ কেজি | ১১০ কিলোওয়াট |
১৪০০ কেজি | ১২০ কিলোওয়াট |
১৬০০ কেজি | ১৪০ কিলোওয়াট |
১৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
পণ্যের কার্যাবলী
প্রিসেট তাপমাত্রা এবং সময়মতো শুরু: অফ-পিক অপারেশনের মাধ্যমে খরচ বাঁচান
সফট-স্টার্ট এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর: স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার সমন্বয়
অতিরিক্ত তাপ প্রতিরোধ: স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করলে কয়েলের আয়ু ৩০% বৃদ্ধি পায়
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসের সুবিধা
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি কারেন্ট হিটিং
- উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন সরাসরি ধাতুতে এডি স্রোত তৈরি করে
- শক্তি রূপান্তর দক্ষতা> 98%, কোনও প্রতিরোধী তাপের ক্ষতি নেই
স্ব-তাপীকরণ ক্রুসিবল প্রযুক্তি
- তড়িৎ চৌম্বক ক্ষেত্র সরাসরি ক্রুসিবলকে উত্তপ্ত করে
- ক্রুসিবলের আয়ুষ্কাল ↑30%, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ↓50%
পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
- পিআইডি অ্যালগরিদম + বহু-স্তর সুরক্ষা
- ধাতুর অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে
স্মার্ট পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট
- সফট-স্টার্ট পাওয়ার গ্রিডকে সুরক্ষিত করে
- স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ১৫-২০% শক্তি সাশ্রয় করে
- সৌর-সামঞ্জস্যপূর্ণ
অ্যাপ্লিকেশন
গ্রাহকদের সমস্যা সমাধানের উপায়
রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস বনাম আমাদের হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস
ফিচার | ঐতিহ্যবাহী সমস্যা | আমাদের সমাধান |
ক্রুসিবল দক্ষতা | কার্বন জমা হওয়ায় গলানোর গতি কমে যায় | স্ব-তাপীকরণকারী ক্রুসিবল দক্ষতা বজায় রাখে |
তাপীকরণ উপাদান | প্রতি ৩-৬ মাস অন্তর প্রতিস্থাপন করুন | তামার কয়েল বছরের পর বছর স্থায়ী হয় |
শক্তি খরচ | ১৫-২০% বার্ষিক বৃদ্ধি | প্রতিরোধী চুল্লির তুলনায় ২০% বেশি দক্ষ |
.
.
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস বনাম আমাদের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস
বৈশিষ্ট্য | মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস | আমাদের সমাধান |
কুলিং সিস্টেম | জটিল জল শীতলকরণ, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে | এয়ার কুলিং সিস্টেম, কম রক্ষণাবেক্ষণ |
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | দ্রুত উত্তাপের ফলে কম গলিত ধাতু (যেমন, Al, Cu) অতিরিক্ত জ্বলন হয়, তীব্র জারণ ঘটে | অতিরিক্ত জ্বলন রোধ করতে লক্ষ্য তাপমাত্রার কাছাকাছি পাওয়ার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে |
শক্তি দক্ষতা | উচ্চ শক্তি খরচ, বিদ্যুৎ খরচ প্রাধান্য পায় | ৩০% বৈদ্যুতিক শক্তি সাশ্রয় করে |
পরিচালনার সহজতা | ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য দক্ষ কর্মী প্রয়োজন | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি, এক-টাচ অপারেশন, কোনও দক্ষতার উপর নির্ভরতা নেই |
ইনস্টলেশন গাইড
নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন সেটআপের জন্য সম্পূর্ণ সহায়তা সহ ২০ মিনিটের দ্রুত ইনস্টলেশন
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
কেন আমাদের বেছে নিনডাই কাস্টিং ফার্নেস?
ডাই কাস্টিং ফার্নেসটি নির্ভুল গলানোর জন্য উন্নত প্রযুক্তি প্রদান করে, যা অটোমেশন এবং শক্তি দক্ষতার জন্য পেশাদার ফাউন্ড্রিগুলির জন্য আদর্শ। এর ডুয়াল-কভার ডিজাইন অ্যালুমিনিয়াম ফিডিং এবং রোবোটিক উপাদান নিষ্কাশন উভয়কেই সমর্থন করে, যা কর্মক্ষম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেজোন্যান্স হিটিং এবং সুনির্দিষ্ট পিআইডি নিয়ন্ত্রণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, এটি উচ্চ শক্তি দক্ষতা এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা অর্জন করে, যা গুণমান এবং ব্যয়-কার্যকারিতার উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত ব্যবসাগুলির জন্য এটি একটি সর্বোত্তম পছন্দ করে তোলে।
কেন একটি বেছে নিনআবেশন গলানোর চুল্লি?
অতুলনীয় শক্তি দক্ষতা
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি এত শক্তি-সাশ্রয়ী? চুল্লিকে গরম করার পরিবর্তে সরাসরি উপাদানের মধ্যে তাপ প্রবেশ করানোর মাধ্যমে, ইন্ডাকশন চুল্লিগুলি শক্তির ক্ষতি কমিয়ে দেয়। এই প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইউনিট বিদ্যুতের দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা হচ্ছে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হচ্ছে। প্রচলিত প্রতিরোধী চুল্লির তুলনায় 30% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ আশা করুন!
উচ্চতর ধাতব গুণমান
ইন্ডাকশন ফার্নেস আরও অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে গলিত ধাতুর গুণমান উন্নত হয়। আপনি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, অথবা মূল্যবান ধাতু যাই গলান না কেন, ইন্ডাকশন গলানোর ফার্নেস নিশ্চিত করে যে আপনার চূড়ান্ত পণ্যটি দূষণমুক্ত থাকবে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন থাকবে। উচ্চমানের ঢালাই চান? এই ফার্নেস আপনার জন্য রয়েছে।
দ্রুত গলে যাওয়ার সময়
আপনার উৎপাদন ঠিক রাখতে কি দ্রুত গলানোর সময় প্রয়োজন? ইন্ডাকশন ফার্নেস ধাতুগুলিকে দ্রুত এবং সমানভাবে উত্তপ্ত করে, যার ফলে আপনি কম সময়ে প্রচুর পরিমাণে গলাতে পারবেন। এর অর্থ হল আপনার ঢালাই কার্যক্রমের জন্য দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময়, সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা এবং লাভজনকতা বৃদ্ধি করে।
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন ১: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেজোন্যান্স হিটিং: এটি কীভাবে কাজ করে?
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেজোন্যান্স চুল্লির ভেতরে রেজোন্যান্সের মাধ্যমে শক্তিকে সরাসরি তাপে রূপান্তরিত করতে সাহায্য করে, পরিবাহী এবং পরিবাহী ক্ষতি কমিয়ে 90% এরও বেশি শক্তি দক্ষতা অর্জন করে। এই পদ্ধতিটি কেবল শক্তি সাশ্রয় করে না বরং দ্রুত, আরও অভিন্ন উত্তাপও প্রদান করে, যা ব্যাচগুলিতে ধারাবাহিক গলানোর ফলাফল অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রশ্ন ২: PID সহ সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সুবিধা কী?
পিআইডি (প্রোপোরশনাল-ইন্টিগ্রাল-ডেরিভেটিভ) নিয়ন্ত্রণে সজ্জিত, এই সিস্টেমটি ক্রমাগত চুল্লির তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে এবং একটি স্থির লক্ষ্য বজায় রাখার জন্য গরম করার শক্তি সামঞ্জস্য করে। এই পদ্ধতিটি তাপমাত্রার ওঠানামা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, উচ্চ-নির্ভুলতা গরম করার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ যেখানে অভিন্নতা বজায় রাখা অপরিহার্য।
প্রশ্ন ৩: পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্টার্টআপ সুরক্ষা: কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি দিয়ে শুরু করলে প্রাথমিক বিদ্যুৎ প্রবাহের প্রভাব কমে যায়, যার ফলে চুল্লির আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি পায় এবং পাওয়ার গ্রিড সুরক্ষিত থাকে। এই স্টার্টআপ পদ্ধতিটি মসৃণভাবে কাজ করতে সক্ষম করে এবং উপাদানগুলির ক্ষয়ক্ষতি কমায়, যা উচ্চ-উৎপাদন পরিবেশে বিশেষভাবে মূল্যবান।
প্রশ্ন ৪: ডুয়াল-কভার ডিজাইন কীভাবে অটোমেশন উন্নত করে?
একটি কভার বিশেষভাবে রোবোটিক অস্ত্রের জন্য তৈরি, যা স্বয়ংক্রিয় উপাদান নিষ্কাশনের সুযোগ করে দেয়, অন্যদিকে বিপরীত দিকটি অ্যালুমিনিয়াম খাওয়ানোর সুবিধা প্রদান করে। এই সেটআপটি ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজ করে তোলে, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং দক্ষতা সর্বাধিক করে তোলে।
প্রশ্ন ৫: ১ টন তামা গলানোর জন্য কত শক্তি খরচ হয়?
১ টন তামা গলাতে প্রায় ৩০০ কিলোওয়াট ঘণ্টা বিদ্যুৎ ব্যবহার করা হয়, যা সাশ্রয়ী মূল্যে কাজ করে।
প্রশ্ন ৬: চুল্লি কি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা উভয়ই পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, আমাদের ডাই কাস্টিং ফার্নেস তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ একাধিক ধাতুর জন্য উপযুক্ত, যার তাপমাত্রা ১৩০০°C পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
প্রশ্ন ৭: চুল্লির পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি স্টার্টআপ কীভাবে শক্তি ব্যবহারকে প্রভাবিত করে?
এটি শক্তির বৃদ্ধি কমায়, উপাদানের আয়ু বাড়ায় এবং মসৃণ অপারেশন সমর্থন করে, যা উচ্চ-চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য আদর্শ।

আমাদের টিম
আপনার কোম্পানি যেখানেই থাকুক না কেন, আমরা ৪৮ ঘন্টার মধ্যে একটি পেশাদার দলগত পরিষেবা প্রদান করতে সক্ষম। আমাদের দলগুলি সর্বদা উচ্চ সতর্কতায় থাকে যাতে আপনার সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সামরিক নির্ভুলতার সাথে সমাধান করা যায়। আমাদের কর্মীদের ক্রমাগত শিক্ষিত করা হয় যাতে তারা বর্তমান বাজারের প্রবণতাগুলির সাথে আপ টু ডেট থাকে।