অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং কারখানার জন্য ইন্ডাকশন ইলেকট্রিক ফার্নেস গলানো
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
পাওয়ার রেঞ্জ: 0-500KW সামঞ্জস্যযোগ্য
গলানোর গতি: প্রতি চুল্লিতে ২.৫-৩ ঘন্টা
তাপমাত্রার সীমা: 0-1200℃
কুলিং সিস্টেম: এয়ার-কুলড, শূন্য জল খরচ
| অ্যালুমিনিয়াম ধারণক্ষমতা | ক্ষমতা |
| ১৩০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
| ২০০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
| ৩০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
| ৪০০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
| ৫০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
| ৬০০ কেজি | ১২০ কিলোওয়াট |
| ৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
| ১০০০ কেজি | ২০০ কিলোওয়াট |
| ১৫০০ কেজি | ৩০০ কিলোওয়াট |
| ২০০০ কেজি | ৪০০ কিলোওয়াট |
| ২৫০০ কেজি | ৪৫০ কিলোওয়াট |
| ৩০০০ কেজি | ৫০০ কিলোওয়াট |
| তামার ধারণক্ষমতা | ক্ষমতা |
| ১৫০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
| ২০০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
| ৩০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
| ৩৫০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
| ৫০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
| ৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
| ১০০০ কেজি | ২০০ কিলোওয়াট |
| ১২০০ কেজি | ২২০ কিলোওয়াট |
| ১৪০০ কেজি | ২৪০ কিলোওয়াট |
| ১৬০০ কেজি | ২৬০ কিলোওয়াট |
| ১৮০০ কেজি | ২৮০ কিলোওয়াট |
| দস্তা ক্ষমতা | ক্ষমতা |
| ৩০০ কেজি | ৩০ কিলোওয়াট |
| ৩৫০ কেজি | ৪০ কিলোওয়াট |
| ৫০০ কেজি | ৬০ কিলোওয়াট |
| ৮০০ কেজি | ৮০ কিলোওয়াট |
| ১০০০ কেজি | ১০০ কিলোওয়াট |
| ১২০০ কেজি | ১১০ কিলোওয়াট |
| ১৪০০ কেজি | ১২০ কিলোওয়াট |
| ১৬০০ কেজি | ১৪০ কিলোওয়াট |
| ১৮০০ কেজি | ১৬০ কিলোওয়াট |
পণ্যের কার্যাবলী
প্রিসেট তাপমাত্রা এবং সময়মতো শুরু: অফ-পিক অপারেশনের মাধ্যমে খরচ বাঁচান
সফট-স্টার্ট এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর: স্বয়ংক্রিয় পাওয়ার সমন্বয়
অতিরিক্ত তাপ প্রতিরোধ: স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করলে কয়েলের আয়ু ৩০% বৃদ্ধি পায়
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসের সুবিধা
উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি এডি কারেন্ট হিটিং
- উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন সরাসরি ধাতুতে এডি স্রোত তৈরি করে
- শক্তি রূপান্তর দক্ষতা> 98%, কোনও প্রতিরোধী তাপের ক্ষতি নেই
স্ব-তাপীকরণ ক্রুসিবল প্রযুক্তি
- তড়িৎ চৌম্বক ক্ষেত্র সরাসরি ক্রুসিবলকে উত্তপ্ত করে
- ক্রুসিবলের আয়ুষ্কাল ↑30%, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ ↓50%
পিএলসি ইন্টেলিজেন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
- পিআইডি অ্যালগরিদম + বহু-স্তর সুরক্ষা
- ধাতুর অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে
স্মার্ট পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট
- সফট-স্টার্ট পাওয়ার গ্রিডকে সুরক্ষিত করে
- স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর ১৫-২০% শক্তি সাশ্রয় করে
- সৌর-সামঞ্জস্যপূর্ণ
অ্যাপ্লিকেশন
গ্রাহকদের সমস্যা সমাধানের উপায়
রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস বনাম আমাদের হাই-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস
| ফিচার | ঐতিহ্যবাহী সমস্যা | আমাদের সমাধান |
| ক্রুসিবল দক্ষতা | কার্বন জমা হওয়ায় গলানোর গতি কমে যায় | স্ব-তাপীকরণকারী ক্রুসিবল দক্ষতা বজায় রাখে |
| তাপীকরণ উপাদান | প্রতি ৩-৬ মাস অন্তর প্রতিস্থাপন করুন | তামার কয়েল বছরের পর বছর স্থায়ী হয় |
| শক্তি খরচ | ১৫-২০% বার্ষিক বৃদ্ধি | প্রতিরোধী চুল্লির তুলনায় ২০% বেশি দক্ষ |
.
.
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস বনাম আমাদের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস
| বৈশিষ্ট্য | মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস | আমাদের সমাধান |
| কুলিং সিস্টেম | জটিল জল শীতলকরণ, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে | এয়ার কুলিং সিস্টেম, কম রক্ষণাবেক্ষণ |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ | দ্রুত উত্তাপের ফলে কম গলিত ধাতু (যেমন, Al, Cu) অতিরিক্ত জ্বলন হয়, তীব্র জারণ ঘটে | অতিরিক্ত জ্বলন রোধ করতে লক্ষ্য তাপমাত্রার কাছাকাছি পাওয়ার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে |
| শক্তি দক্ষতা | উচ্চ শক্তি খরচ, বিদ্যুৎ খরচ প্রাধান্য পায় | ৩০% বৈদ্যুতিক শক্তি সাশ্রয় করে |
| পরিচালনার সহজতা | ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের জন্য দক্ষ কর্মী প্রয়োজন | সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি, এক-টাচ অপারেশন, কোনও দক্ষতার উপর নির্ভরতা নেই |
ইনস্টলেশন গাইড
নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন সেটআপের জন্য সম্পূর্ণ সহায়তা সহ ২০ মিনিটের দ্রুত ইনস্টলেশন
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
কম পরিচালন খরচ
ইন্ডাকশন ফার্নেসের কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এবং দীর্ঘ জীবনকাল ঐতিহ্যবাহী বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের মতো ঘন ঘন মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। কম রক্ষণাবেক্ষণের অর্থ অপারেশনাল ডাউনটাইম হ্রাস এবং পরিষেবা খরচ কম। ওভারহেড খরচ বাঁচাতে কে না চায়?
দীর্ঘ জীবনকাল
একটি ইন্ডাকশন ফার্নেস দীর্ঘস্থায়ীভাবে তৈরি করা হয়। এর উন্নত নকশা এবং দক্ষ পরিচালনার কারণে, এটি অনেক ঐতিহ্যবাহী ফার্নেসকে ছাড়িয়ে যায়। এই স্থায়িত্বের অর্থ হল আপনার বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদে লাভজনক।
বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোছোট ফাউন্ড্রি থেকে শুরু করে বৃহৎ পরিসরে শিল্পক্ষেত্রে ধাতু প্রক্রিয়াকরণকে রূপান্তরিত করেছে। বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রযুক্তির সর্বশেষ অগ্রগতি, বিশেষ করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেজোন্যান্স হিটিং, ধাতুর সুনির্দিষ্ট, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিষ্কার গলানোর সুযোগ করে দেয়। একজন ক্রেতা হিসেবে এটি আপনাকে কীভাবে প্রভাবিত করে? এটি আপনাকে ধারাবাহিক গুণমান, দ্রুত অপারেশন এবং কম খরচ প্রদান করে। আসুন জেনে নেওয়া যাক কেন আধুনিক ধাতু কাজের জন্য বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানো অপরিহার্য।
কেন বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর পদ্ধতি বেছে নেবেন?
১. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেজোন্যান্স কী?
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন রেজোন্যান্স প্রযুক্তি শিল্প গরম করার ক্ষেত্রে একটি যুগান্তকারী সাফল্য। ঐতিহ্যবাহী গরম করার পদ্ধতির উপর নির্ভর না করে, এটি বৈদ্যুতিক শক্তিকে সরাসরি তাপে রূপান্তর করার জন্য ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেজোন্যান্স ব্যবহার করে। এই অত্যন্ত দক্ষ পদ্ধতিটি 90% এরও বেশি শক্তি রূপান্তর হার অর্জন করে, পরিবাহিতা বা পরিচলনের কারণে শক্তির ক্ষতি কমিয়ে আনে এবং উৎপাদনশীলতা সর্বাধিক করে তোলে।
2. উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
ধাতু গলানোর ক্ষেত্রে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ। PID তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে, বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা সঠিকভাবে পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় করে, ন্যূনতম ওঠানামার সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখে। এই ব্যবস্থাটি সর্বোত্তম গরম করার অবস্থা নিশ্চিত করে, বিশেষ করে নির্ভুল প্রয়োগের জন্য যেখানে সামান্য তাপমাত্রার তারতম্যও গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
3. দ্রুত এবং শক্তি-দক্ষ তাপীকরণ
ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির বিপরীতে, বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি তড়িৎ চৌম্বকীয় ক্ষেত্র দ্বারা উৎপন্ন এডি স্রোত ব্যবহার করে ক্রুসিবলকে সরাসরি গরম করে, যা গরম করার সময়কে নাটকীয়ভাবে কমিয়ে দেয়। এর ফলে উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং কম পরিচালন খরচ হয়।
৪. বর্ধিত ক্রুসিবল জীবনকাল
বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রযুক্তি ক্রুসিবল জুড়ে সমান তাপ বিতরণ নিশ্চিত করে। তাপমাত্রার চাপ কমানোর মাধ্যমে, ক্রুসিবলের আয়ুষ্কাল ৫০% এরও বেশি বৃদ্ধি পায়, যা খরচ সাশ্রয় এবং উন্নত কর্মক্ষমতা উভয়ই প্রদান করে।
বৈদ্যুতিক চুল্লি গলানোর মূল বৈশিষ্ট্য
| বৈশিষ্ট্য | সুবিধা |
|---|---|
| উচ্চ দক্ষতা | ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় ৩০% পর্যন্ত উন্নত শক্তি দক্ষতার সাথে শক্তি খরচ কমায়। |
| সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ | বিভিন্ন ধরণের ধাতুর জন্য ধারাবাহিকভাবে ১৩০০°C এর বেশি তাপমাত্রা অর্জন করে। |
| দ্রুত গলে যাওয়া | গলন চক্র কমিয়ে দেয়, উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম কমায়। |
| পরিবেশগত প্রভাব | পরিবেশ বান্ধব অনুশীলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সরাসরি নির্গমন ছাড়াই পরিষ্কার প্রযুক্তি। |
| নিরাপত্তা | স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা এবং কর্মক্ষেত্রে খোলা আগুন না লাগার ফলে ঝুঁকি হ্রাস পেয়েছে। |
| বহুমুখিতা | তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাতের মতো ধাতুর জন্য উপযুক্ত, যা প্রয়োগের সুযোগ বৃদ্ধি করে। |
| কম রক্ষণাবেক্ষণ | কম যন্ত্রাংশ চলমান থাকার অর্থ দীর্ঘতর কর্মক্ষম জীবন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ। |
| ধারাবাহিক গুণমান | অভিন্ন গরম করার ফলে দূষণ কম হয়, যা নির্ভরযোগ্য ফলাফলের নিশ্চয়তা দেয়। |
| কাস্টমাইজযোগ্য বিকল্প | ছোট আকারের থেকে শুরু করে বৃহৎ ক্ষমতার সেটআপ পর্যন্ত, শিল্প চাহিদা অনুসারে তৈরি। |
| ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস | সরলীকৃত, দক্ষ পরিচালনার জন্য ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ। |
আপনার ফার্নেসের জন্য কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি
প্রতিটি অপারেশনেরই অনন্য চাহিদা থাকে। আমাদের বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি নমনীয় কনফিগারেশন অফার করে, যা ক্রেতাদের বেছে নেওয়ার সুযোগ দেয়:
অতুলনীয় শক্তি দক্ষতা
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি এত শক্তি-সাশ্রয়ী? চুল্লিকে গরম করার পরিবর্তে সরাসরি উপাদানের মধ্যে তাপ প্রবেশ করানোর মাধ্যমে, ইন্ডাকশন চুল্লিগুলি শক্তির ক্ষতি কমিয়ে দেয়। এই প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইউনিট বিদ্যুতের দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা হচ্ছে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হচ্ছে। প্রচলিত প্রতিরোধী চুল্লির তুলনায় 30% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ আশা করুন!
উচ্চতর ধাতব গুণমান
ইন্ডাকশন ফার্নেস আরও অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে গলিত ধাতুর গুণমান উন্নত হয়। আপনি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, অথবা মূল্যবান ধাতু যাই গলান না কেন, ইন্ডাকশন গলানোর ফার্নেস নিশ্চিত করে যে আপনার চূড়ান্ত পণ্যটি দূষণমুক্ত থাকবে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন থাকবে। উচ্চমানের ঢালাই চান? এই ফার্নেস আপনার জন্য রয়েছে।
দ্রুত গলে যাওয়ার সময়
আপনার উৎপাদন ঠিক রাখতে কি দ্রুত গলানোর সময় প্রয়োজন? ইন্ডাকশন ফার্নেস ধাতুগুলিকে দ্রুত এবং সমানভাবে উত্তপ্ত করে, যার ফলে আপনি কম সময়ে প্রচুর পরিমাণে গলাতে পারবেন। এর অর্থ হল আপনার ঢালাই কার্যক্রমের জন্য দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময়, সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা এবং লাভজনকতা বৃদ্ধি করে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
ধাতু গলানোর প্রযুক্তিতে কয়েক দশকের দক্ষতার সাথে, আমরা শিল্প চাহিদা অনুসারে নির্ভরযোগ্য, শক্তি-সাশ্রয়ী সমাধান প্রদানে নিবেদিতপ্রাণ। আমাদের বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলি স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং ব্যবহারের সহজতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত সতর্কতার সাথে তৈরি করা হয়েছে। আমাদের গ্রাহক-কেন্দ্রিক পরিষেবার মধ্যে রয়েছে:
- সেরা মেশিন নির্বাচনের জন্য বিক্রয়-পূর্ব পরামর্শ
- মসৃণ সেটআপের জন্য বিক্রয়ের মধ্যে মান নিয়ন্ত্রণ
- এক বছরের ওয়ারেন্টি এবং অগ্রাধিকারমূলক হারে আজীবন যন্ত্রাংশ সহ বিক্রয়োত্তর সহায়তা
আপনার গলানোর প্রক্রিয়ায় বিপ্লব আনতে প্রস্তুত? আজই যোগাযোগ করুন, এবং আসুন আপনার গলানোর পদ্ধতিটি অপ্টিমাইজ করি।
কেন একটি বেছে নিনআবেশন গলানোর চুল্লি?
অতুলনীয় শক্তি দক্ষতা
আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন কেন ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি এত শক্তি-সাশ্রয়ী? চুল্লিকে গরম করার পরিবর্তে সরাসরি উপাদানের মধ্যে তাপ প্রবেশ করানোর মাধ্যমে, ইন্ডাকশন চুল্লিগুলি শক্তির ক্ষতি কমিয়ে দেয়। এই প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ইউনিট বিদ্যুতের দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা হচ্ছে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হচ্ছে। প্রচলিত প্রতিরোধী চুল্লির তুলনায় 30% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ আশা করুন!
উচ্চতর ধাতব গুণমান
ইন্ডাকশন ফার্নেস আরও অভিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে গলিত ধাতুর গুণমান উন্নত হয়। আপনি তামা, অ্যালুমিনিয়াম, অথবা মূল্যবান ধাতু যাই গলান না কেন, ইন্ডাকশন গলানোর ফার্নেস নিশ্চিত করে যে আপনার চূড়ান্ত পণ্যটি দূষণমুক্ত থাকবে এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন থাকবে। উচ্চমানের ঢালাই চান? এই ফার্নেস আপনার জন্য রয়েছে।
দ্রুত গলে যাওয়ার সময়
আপনার উৎপাদন ঠিক রাখতে কি দ্রুত গলানোর সময় প্রয়োজন? ইন্ডাকশন ফার্নেস ধাতুগুলিকে দ্রুত এবং সমানভাবে উত্তপ্ত করে, যার ফলে আপনি কম সময়ে প্রচুর পরিমাণে গলাতে পারবেন। এর অর্থ হল আপনার ঢালাই কার্যক্রমের জন্য দ্রুত টার্নঅ্যারাউন্ড সময়, সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা এবং লাভজনকতা বৃদ্ধি করে।
সচরাচর জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন ১: একটি ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস দিয়ে আমি কতটা শক্তি সাশ্রয় করতে পারি?
ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলি ৩০% পর্যন্ত শক্তি খরচ কমাতে পারে, যা খরচ-সচেতন নির্মাতাদের জন্য এগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
প্রশ্ন ২: একটি ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লি কি রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ?
হ্যাঁ! ঐতিহ্যবাহী চুল্লির তুলনায় ইন্ডাকশন চুল্লির রক্ষণাবেক্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে কম লাগে, যা আপনার সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।
প্রশ্ন ৩: ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে কোন ধরণের ধাতু গলানো যায়?
ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিগুলি বহুমুখী এবং অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সোনা সহ লৌহঘটিত এবং অলৌহঘটিত ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ৪: আমি কি আমার ইন্ডাকশন ফার্নেস কাস্টমাইজ করতে পারি?
অবশ্যই! আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা অনুসারে চুল্লি তৈরির জন্য OEM পরিষেবা প্রদান করি, যার মধ্যে রয়েছে আকার, বিদ্যুৎ ক্ষমতা এবং ব্র্যান্ডিং।
প্রশ্ন ৫. পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আমার কার্যক্রমে কীভাবে উপকারী?
পিআইডি নিয়ন্ত্রণ ক্রমাগত তাপমাত্রা পরিমাপ করে এবং গরম করার শক্তি সামঞ্জস্য করে, জটিল ধাতব কাজের জন্য আদর্শ একটি স্থিতিশীল, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা বজায় রাখে।
Q.6. তড়িৎ চৌম্বকীয় আবেশ অনুরণন কি সকল ধাতুর জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ, এটি বিভিন্ন ধরণের ধাতুর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যা তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং এমনকি বিশেষায়িত সংকর ধাতুর প্রয়োগের জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।
প্রশ্ন ৭. কোন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন?
বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, তাই রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কম হয়। আমাদের নকশাগুলি দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্বের উপর জোর দেয় যাতে কার্যক্রম সুচারুভাবে চলতে পারে।
আমাদের টিম
আপনার কোম্পানি যেখানেই থাকুক না কেন, আমরা ৪৮ ঘন্টার মধ্যে একটি পেশাদার দলগত পরিষেবা প্রদান করতে সক্ষম। আমাদের দলগুলি সর্বদা উচ্চ সতর্কতায় থাকে যাতে আপনার সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সামরিক নির্ভুলতার সাথে সমাধান করা যায়। আমাদের কর্মীদের ক্রমাগত শিক্ষিত করা হয় যাতে তারা বর্তমান বাজারের প্রবণতাগুলির সাথে আপ টু ডেট থাকে।





