ধাতব গলনা শিল্পে, বিশেষত ফাউন্ড্রি এবং গন্ধযুক্ত ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য, দক্ষতা এবং পণ্যের মানের জন্য সঠিক ক্রুশিবল নির্বাচন করা প্রয়োজনীয়। ধাতব কাজগুলিতে পেশাদারদের, বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালোগুলিতে জড়িতদের একটি প্রয়োজনগলিত ক্রুশিবল এটি নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে। এই ভূমিকাটি আমাদের বৈশিষ্ট্যগুলি, স্পেসিফিকেশন এবং সুবিধাগুলি অন্বেষণ করবেফাউন্ড্রি জন্য ক্রুশিবলএবংধাতু গলানোর জন্য ক্রুশিবল, আপনি আপনার অপারেশনগুলির জন্য একটি অবগত সিদ্ধান্ত গ্রহণ নিশ্চিত করে।
আমাদের গলে যাওয়া ক্রুশিবলগুলির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি
- ক্রুশিবল উপকরণ:
- সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলস: তাদের দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা জন্য পরিচিত, এই ক্রুশিবলগুলি তাপমাত্রায় কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে1700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, অ্যালুমিনিয়ামের গলনাঙ্কের চেয়ে অনেক বেশি (660.37 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড)। তাদের উচ্চ ঘনত্বের কাঠামো বিকৃতিটির জন্য উল্লেখযোগ্য শক্তি এবং প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
- কার্বনাইজড সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবল: একটি উন্নত সংস্করণ যা traditional তিহ্যবাহী ক্রুশিবলগুলিতে পাওয়া সাধারণ দুর্বলতাগুলিকে সম্বোধন করে যেমন কম শক্তি এবং দুর্বল তাপ শক প্রতিরোধের। এই ক্রুশিবলগুলি উচ্চতর কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে কার্বন ফাইবার এবং সিলিকন কার্বাইডের একটি সংমিশ্রণ ব্যবহার করে।
- সেরা ক্রুশিবল উপাদান:
- আমাদের সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি সহ অসামান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করে:
- গলনাঙ্ক: পর্যন্ত2700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, বিভিন্ন উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
- ঘনত্ব: 3.21 গ্রাম/সেমি, তাদের শক্তিশালী যান্ত্রিক শক্তি অবদান।
- তাপ পরিবাহিতা: 120 ডাব্লু/এম · কে, উন্নত গলানোর দক্ষতার জন্য দ্রুত এবং অভিন্ন তাপ বিতরণ সক্ষম করা।
- তাপীয় প্রসারণ সহগ: 4.0 × 10⁻⁶/° C।20-1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পরিসরে তাপীয় চাপকে হ্রাস করে।
- ক্রুশিবল তাপমাত্রা পরিসীমা:
- আমাদের ক্রুশিবলগুলি একটি অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে800 ° C থেকে 2000 ° Cতাত্ক্ষণিক সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে2200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, বিভিন্ন ধাতব নিরাপদ এবং দক্ষ গলে যাওয়া নিশ্চিত করা।
স্পেসিফিকেশন (কাস্টমাইজযোগ্য)
No | মডেল | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- বেধ হ্রাস: আমাদের কার্বনাইজড সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি একটি বেধ হ্রাস সহ ডিজাইন করা হয়েছে30%, শক্তি বজায় রেখে তাপ পরিবাহিতা বাড়ানো।
- শক্তি বৃদ্ধি: আমাদের ক্রুশিবলগুলির শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে50%, তাদের উচ্চতর যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে।
- তাপ শক প্রতিরোধের: দ্বারা বর্ধিত40%, দ্রুত গরম এবং শীতল হওয়ার সময় ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করা।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
আমাদের কার্বনাইজড সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ জড়িত:
- প্রিফর্ম সৃষ্টি: কার্বন ফাইবার ক্রুশিবল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত ফর্ম হিসাবে প্রিপ্রোসেস করা হয়।
- কার্বনাইজেশন: এই পদক্ষেপটি প্রাথমিক সিলিকন কার্বাইড কাঠামো প্রতিষ্ঠা করে।
- ঘনীকরণ এবং পরিশোধন: আরও কার্বনাইজেশন উপাদান ঘনত্ব এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে।
- সিলিকনিং: ক্রুশিবল এর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য গলিত সিলিকনে ডুবানো হয়।
- চূড়ান্ত আকার: ক্রুশিবলটি সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য আকারযুক্ত।
সুবিধা এবং কর্মক্ষমতা
- উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি: চরম তাপমাত্রায় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা সহ, আমাদের সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলি উচ্চ-তাপমাত্রার গলনা প্রক্রিয়াগুলির সময় নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
- জারা প্রতিরোধের: এই ক্রুশিবলগুলি গলিত অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ধাতু থেকে জারা প্রতিরোধ করে, তাদের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে।
- রাসায়নিকভাবে জড়: সিলিকন কার্বাইড অ্যালুমিনিয়ামের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় না, গলিত ধাতুর বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে এবং অমেধ্য থেকে দূষণ রোধ করে।
- যান্ত্রিক শক্তি: একটি বাঁকানো শক্তি সঙ্গে400-600 এমপিএ, আমাদের ক্রুশিবলগুলি ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে, যা তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে উপযুক্ত করে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশন
সিলিকন কার্বাইড গলানো ক্রুশিবলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়:
- অ্যালুমিনিয়াম গন্ধযুক্ত উদ্ভিদ: উচ্চমানের অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলি নিশ্চিত করে অ্যালুমিনিয়াম ইনগোটগুলি গলানো এবং পরিশোধিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
- অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ফাউন্ড্রি: অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলি ing ালাইয়ের জন্য স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশ সরবরাহ করা, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে30%.
- পরীক্ষাগার ও গবেষণা প্রতিষ্ঠান: উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষাগুলির জন্য আদর্শ, রাসায়নিক জড়তা এবং তাপ স্থিতিশীলতার কারণে সঠিক ডেটা এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করা।
উপসংহার
আমাদেরগলিত ক্রুশিবলফাউন্ড্রি এবং ধাতব গলানো শিল্পগুলিতে অপরিহার্য সরঞ্জাম, যা তাদের ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্স এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত। গুণমান এবং অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবনের অগ্রাধিকার দিয়ে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে সর্বোচ্চ মানের গলিত সমাধানগুলি সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আপনি যদি আপনার ধাতব গলানো ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য ক্রুশিবলটির সন্ধানে থাকেন তবে যথার্থতা এবং দক্ষতার সাথে ডিজাইন করা আমাদের সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলির চেয়ে আর দেখার দরকার নেই। অনুসন্ধান বা আরও তথ্যের জন্য, দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায়।