উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উপকরণগুলির একটি নতুন প্রজন্মের বিকাশ

উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট99.99%এর চেয়ে বেশি কার্বন সামগ্রী সহ গ্রাফাইটকে বোঝায়। উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, তাপ শক প্রতিরোধের, কম তাপীয় প্রসারণ সহগ, স্ব-লুব্রিকেশন, কম প্রতিরোধের সহগ এবং সহজ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মতো সুবিধা রয়েছে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে গবেষণা পরিচালনা করা এবং পণ্যের গুণমানের উন্নতি করা চীনের উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট শিল্পের বিকাশের জন্য গভীর তাত্পর্যপূর্ণ।

চীনের উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট শিল্পের উন্নয়নের প্রচারের জন্য, আমাদের সংস্থা উন্নত উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের গবেষণা ও বিকাশে প্রচুর পরিমাণে জনশক্তি এবং সংস্থান বিনিয়োগ করেছে, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের স্থানীয়করণে উল্লেখযোগ্য অবদান রেখেছে। এখন আমি আপনাকে আমাদের সংস্থার গবেষণা এবং বিকাশের সাফল্য সম্পর্কে বলি:

1. উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উত্পাদন জন্য সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবাহ:

উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। এটি স্পষ্ট যে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলির চেয়ে পৃথক। উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইটের জন্য কাঠামোগতভাবে আইসোট্রপিক কাঁচামাল প্রয়োজন, যা সূক্ষ্ম গুঁড়োগুলিতে গ্রাউন্ড হওয়া দরকার। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রয়োগ করা দরকার, এবং রোস্টিং চক্র দীর্ঘ। কাঙ্ক্ষিত ঘনত্ব অর্জনের জন্য, একাধিক গর্ভপাত রোস্টিং চক্র প্রয়োজন এবং গ্রাফিটাইজেশন চক্রটি সাধারণ গ্রাফাইটের চেয়ে অনেক দীর্ঘ।

1.1 কাঁচামাল

উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট উত্পাদন করার জন্য কাঁচামালগুলির মধ্যে সমষ্টি, বাইন্ডার এবং গর্ভপাতকারী এজেন্ট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সমষ্টিগুলি সাধারণত সুই আকারের পেট্রোলিয়াম কোক এবং ডামাল কোক দিয়ে তৈরি হয়। এটি কারণ সুই আকারের পেট্রোলিয়াম কোকের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন কম ছাই সামগ্রী (সাধারণত 1%এর চেয়ে কম), উচ্চ তাপমাত্রায় সহজ গ্রাফিটাইজেশন, ভাল পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা এবং কম লিনিয়ার সম্প্রসারণ সহগ; একই গ্রাফিটাইজেশন তাপমাত্রায় অ্যাসফল্ট কোক ব্যবহার করে প্রাপ্ত গ্রাফাইটের উচ্চতর বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে তবে উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে। অতএব, গ্রাফিটাইজড পণ্য উত্পাদন করার সময়, পেট্রোলিয়াম কোক ছাড়াও, পণ্যটির যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে ডামাল কোকের একটি অনুপাতও ব্যবহৃত হয়। বাইন্ডারগুলি সাধারণত কয়লার টার পিচ ব্যবহার করে,যা কয়লা টারের পাতন প্রক্রিয়াটির একটি পণ্য। এটি ঘরের তাপমাত্রায় একটি কালো শক্ত এবং কোনও নির্দিষ্ট গলনাঙ্ক নেই।

1.2 ক্যালসিনেশন/পরিশোধন

ক্যালকিনেশন বিচ্ছিন্ন বায়ু অবস্থার অধীনে বিভিন্ন শক্ত কার্বন কাঁচামালগুলির উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার চিকিত্সা বোঝায়। নির্বাচিত সমষ্টিগুলিতে তাপমাত্রা বা কয়লা গঠনের ভূতাত্ত্বিক বয়সের পার্থক্যের কারণে তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর বিভিন্ন ডিগ্রি, অমেধ্য বা অস্থির পদার্থ রয়েছে। এই পদার্থগুলি আগাম নির্মূল করা দরকার, অন্যথায় এটি পণ্যের গুণমান এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করবে। অতএব, নির্বাচিত সমষ্টিগুলি ক্যালসিন বা পরিশোধিত করা উচিত।

1.3 গ্রাইন্ডিং

গ্রাফাইট উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত শক্ত উপকরণগুলি, যদিও ব্লকের আকারটি ক্যালকিনেশন বা পরিশোধন করার পরে হ্রাস পেয়েছে, তবুও উল্লেখযোগ্য ওঠানামা এবং অসম রচনা সহ তুলনামূলকভাবে বড় কণার আকার রয়েছে। অতএব, উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণের জন্য সামগ্রিক কণার আকারটি ক্রাশ করা প্রয়োজন।

1.4 মিশ্রণ এবং হাঁটু

উপাদানের অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য হাঁটুর জন্য উত্তপ্ত হাঁটু মেশিনে রাখার আগে গ্রাউন্ড পাউডারটি অনুপাতে কয়লা টার বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা দরকার।

1.5 গঠন

প্রধান পদ্ধতিগুলির মধ্যে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণ, কম্পন ছাঁচনির্মাণ এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

1.6 বেকিং

গঠিত কার্বন পণ্যগুলিকে অবশ্যই একটি ভুনা প্রক্রিয়া চলতে হবে, যার মধ্যে বিচ্ছিন্ন বায়ু অবস্থার অধীনে তাপ চিকিত্সার (প্রায় 1000 ℃) মাধ্যমে বাইন্ডারকে বাইন্ডারকে কার্বনাইজ করা জড়িত।

1.7 গর্ভপাত

গর্ভধারণের উদ্দেশ্য হ'ল গলিত ডুফাল এবং অন্যান্য গর্ভপাতকারী এজেন্টদের সাথে ভুনা প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটির অভ্যন্তরে গঠিত ছোট ছিদ্রগুলি পূরণ করা, পাশাপাশি সামগ্রিক কোক কণায় বিদ্যমান খোলা ছিদ্রগুলি, ভলিউম ঘনত্ব, পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং পণ্যের রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করতে।

1.8 গ্রাফিটাইজেশন

গ্রাফিটাইজেশন উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটিকে বোঝায় যা তাপীয় সক্রিয়করণের মাধ্যমে থার্মোডাইনামিকভাবে অস্থির নন গ্রাফাইট কার্বনকে গ্রাফাইট কার্বনে রূপান্তরিত করে।

আমাদের কারখানাটি পরিদর্শন করতে এবং পরিদর্শন করতে স্বাগতম, প্রধানত গ্রাফাইট ছাঁচ, উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট, গ্রাফাইট ক্রুশিবলস, ন্যানো গ্রাফাইট পাউডার, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং গ্রাফাইট, গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, গ্রাফাইট রডস এবং আরও অনেক কিছুতে নিযুক্ত।