দীর্ঘায়িত পারফরম্যান্স এবং ব্যয় দক্ষতার জন্য গ্রাফাইট ক্রুসিবল ফার্নেস প্রযুক্তি অনুকূলিতকরণ

গ্রাফাইট ক্রুসিবল উত্পাদন আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তির আবির্ভাবের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে বিকশিত হয়েছে, এটি বিশ্বব্যাপী সবচেয়ে উন্নত কৌশল হিসাবে চিহ্নিত করে। Traditional তিহ্যবাহী র‌্যামিং পদ্ধতির তুলনায়, আইসোস্ট্যাটিক চাপের ফলে অভিন্ন টেক্সচার, উচ্চ ঘনত্ব, শক্তি দক্ষতা এবং জারণের উচ্চতর প্রতিরোধের সাথে ক্রুশিবলগুলির ফলাফল হয়। ছাঁচনির্মাণের সময় উচ্চ চাপের প্রয়োগ ক্রুশিবলটির টেক্সচারকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে, পোরোসিটি হ্রাস করে এবং পরবর্তীকালে তাপীয় পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে, চিত্র 1 -এ চিত্রিত হিসাবে। একটি আইসোস্ট্যাটিক পরিবেশে, ক্রুশিবল অভিজ্ঞতার প্রতিটি অংশই অভিন্ন ছাঁচনির্মাণ চাপ, জুড়ে উপাদানগুলির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। চিত্র 2 -এ চিত্রিত হিসাবে এই পদ্ধতিটি traditional তিহ্যবাহী র‌্যামিং প্রক্রিয়াটিকে ছাড়িয়ে যায়, যা ক্রুশিবল পারফরম্যান্সে যথেষ্ট উন্নতির দিকে পরিচালিত করে।

1। সমস্যা বিবৃতি

প্রায় 45 দিনের জীবনকাল সহ র‌্যামড গ্রাফাইট ক্রুশিবল ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইনসুলেশন প্রতিরোধের ক্রুশিবল চুল্লিগুলির প্রসঙ্গে একটি উদ্বেগ দেখা দেয়। মাত্র 20 দিনের ব্যবহারের পরে, তাপীয় পরিবাহিতা একটি লক্ষণীয় হ্রাস লক্ষ্য করা যায়, ক্রুশিবলটির বাইরের পৃষ্ঠের মাইক্রো-ক্র্যাকগুলির সাথে। ব্যবহারের পরবর্তী পর্যায়ে, তাপীয় পরিবাহিতা একটি তীব্র ড্রপ স্পষ্ট, ক্রুশিবলকে প্রায় অ-পরিবাহী হিসাবে চিহ্নিত করে। অতিরিক্তভাবে, একাধিক পৃষ্ঠের ফাটলগুলি বিকাশ লাভ করে এবং জারণের কারণে ক্রুশিবল শীর্ষে বিবর্ণতা ঘটে।

চিত্র 3 -তে দেখানো ক্রুশিবল চুল্লিটি পরিদর্শন করার পরে, স্ট্যাকড রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি বেসটি ব্যবহার করা হয়, যার সাথে বেসের 100 মিমি উপরে অবস্থিত প্রতিরোধের তারের বটমোস্ট হিটিং উপাদান রয়েছে। ক্রুসিবল শীর্ষটি অ্যাসবেস্টস ফাইবার কম্বল ব্যবহার করে সিল করা হয়েছে, বাইরের প্রান্ত থেকে প্রায় 50 মিমি থেকে অবস্থিত, ক্রুশিবল শীর্ষের অভ্যন্তরীণ প্রান্তে উল্লেখযোগ্য ঘর্ষণ প্রকাশ করে।

2। নতুন প্রযুক্তিগত উন্নতি

উন্নতি 1: আইসোস্ট্যাটিক চাপযুক্ত মাটির গ্রাফাইট ক্রুশিবল গ্রহণ (নিম্ন-তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধী গ্লাস সহ)

এই ক্রুশিবলটির ব্যবহার অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ইনসুলেশন চুল্লিগুলিতে বিশেষত জারণ প্রতিরোধের ক্ষেত্রে এর প্রয়োগকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। গ্রাফাইট ক্রুশিবলগুলি সাধারণত 400 ℃ এর উপরে তাপমাত্রায় অক্সাইডাইজ করে, যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ চুল্লিগুলির অন্তরণ তাপমাত্রা 650 এবং 700 ℃ এর মধ্যে থাকে ℃ নিম্ন-তাপমাত্রা জারণ-প্রতিরোধী গ্লাসযুক্ত ক্রুশিবলগুলি দীর্ঘায়িত চমৎকার তাপ পরিবাহিতা নিশ্চিত করে 600০০ এর উপরে তাপমাত্রায় জারণ প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে কমিয়ে দিতে পারে। একই সাথে, এটি জারণের কারণে শক্তি হ্রাস রোধ করে, ক্রুশিবলটির জীবনকাল প্রসারিত করে।

উন্নতি 2: ক্রুশিবল হিসাবে একই উপাদানের গ্রাফাইট ব্যবহার করে চুল্লি বেস

চিত্র 4 -তে চিত্রিত হিসাবে, ক্রুশিবল হিসাবে একই উপাদানের গ্রাফাইট বেস ব্যবহার করে গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রুশিবলটির নীচে অভিন্ন উত্তাপ নিশ্চিত করে। এটি অসম গরম করার কারণে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টগুলি হ্রাস করে এবং অসম নীচে গরমের ফলে ফাটলগুলির প্রবণতা হ্রাস করে। ডেডিকেটেড গ্রাফাইট বেসটি ক্রুশিবলটির জন্য স্থিতিশীল সহায়তার গ্যারান্টি দেয়, এর নীচের সাথে সারিবদ্ধ করে এবং স্ট্রেস-প্ররোচিত ফ্র্যাকচারগুলি হ্রাস করে।

উন্নতি 3: চুল্লির স্থানীয় কাঠামোগত বর্ধন (চিত্র 4)

1. চুল্লি কভারের উন্নত অভ্যন্তর প্রান্তটি কার্যকরভাবে ক্রুশিবল শীর্ষে পরিধান প্রতিরোধ করে এবং চুল্লি সিলিংকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।
2. প্রতিরোধের তারটি নিশ্চিত করা ক্রুশিবলটির নীচে স্তরযুক্ত, পর্যাপ্ত নীচের উত্তাপের গ্যারান্টি দিয়ে।
3. ক্রুশিবল হিটিংয়ের উপর শীর্ষ ফাইবার কম্বল সিলগুলির প্রভাবকে হ্রাস করা, ক্রুশিবল শীর্ষে পর্যাপ্ত গরম নিশ্চিত করা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার জারণের প্রভাবগুলি হ্রাস করা।

উন্নতি 4: ক্রুশিবল ব্যবহার প্রক্রিয়া পরিশোধন করা

ব্যবহারের আগে, আর্দ্রতা দূর করার জন্য 1-2 ঘন্টা ধরে 200-এর নীচে তাপমাত্রায় চুল্লিগুলিতে ক্রুশিবলকে প্রিহিট করুন। প্রিহিটিংয়ের পরে, দ্রুত তাপমাত্রা 850-900 ℃ এ বাড়িয়ে তুলুন, এই তাপমাত্রার সীমার মধ্যে জারণ হ্রাস করতে 300-600 ℃ এর মধ্যে থাকার সময়কে হ্রাস করুন। পরবর্তীকালে, তাপমাত্রাকে কাজের তাপমাত্রায় কম করুন এবং সাধারণ ক্রিয়াকলাপের জন্য অ্যালুমিনিয়াম তরল উপাদান প্রবর্তন করুন।

ক্রুশিবলগুলিতে পরিশোধনকারী এজেন্টগুলির ক্ষয়কারী প্রভাবগুলির কারণে সঠিক ব্যবহার প্রোটোকলগুলি অনুসরণ করুন। নিয়মিত স্ল্যাগ অপসারণ অপরিহার্য এবং ক্রুশিবল গরম থাকলে সম্পাদন করা উচিত, কারণ পরিষ্কার করা স্ল্যাগ অন্যথায় চ্যালেঞ্জিং হয়ে যায়। ক্রুশিবল এর তাপীয় পরিবাহিতা এবং ক্রুশিবল দেয়ালগুলিতে বার্ধক্যের উপস্থিতি সম্পর্কে সজাগ পর্যবেক্ষণ ব্যবহারের পরবর্তী পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ। অপ্রয়োজনীয় শক্তি ক্ষতি এবং অ্যালুমিনিয়াম তরল ফুটো এড়াতে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

3। উন্নতির ফলাফল

উন্নত ক্রুশিবলটির বর্ধিত জীবনকাল লক্ষণীয়, দীর্ঘায়িত সময়কালের জন্য তাপ পরিবাহিতা বজায় রাখে, কোনও পৃষ্ঠের ক্র্যাকিং পর্যবেক্ষণ না করে। ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়া উন্নত কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে, কেবল উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে না তবে উত্পাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।

4। উপসংহার

1. আইসোস্ট্যাটিক চাপযুক্ত ক্লে গ্রাফাইট ক্রুশিবলগুলি পারফরম্যান্সের দিক থেকে traditional তিহ্যবাহী ক্রুশিবলগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।
2. চুল্লি কাঠামোর সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য ক্রুশিবলটির আকার এবং কাঠামোর সাথে মেলে।
3. যথাযথ ক্রুশিবল ব্যবহার তার জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে, কার্যকরভাবে উত্পাদন ব্যয় নিয়ন্ত্রণ করে।

ক্রুশিবল ফার্নেস প্রযুক্তির সূক্ষ্ম গবেষণা এবং অনুকূলকরণের মাধ্যমে, বর্ধিত কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয় সাশ্রয় বাড়ানোর ক্ষেত্রে যথেষ্ট অবদান রাখে।