অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়াতে মূল অবাধ্যতা: টুন্ডিশ থেকে ছাঁচ পর্যন্ত একজন শক্তিশালী অভিভাবক

ইস্পাত অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়াতে, উচ্চ তাপমাত্রা গলিত ইস্পাত লাডল থেকে স্ফটিকায় প্রবাহিত হয়, যা একাধিক মূল উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যায় এবং এই উপাদানগুলি স্থিতিশীল এবং অবিশ্বাস্য, যা সরাসরি নির্ধারণ করে যে অবিচ্ছিন্ন ing ালাই উত্পাদন মসৃণ হতে পারে এবং বিলেটের গুণমান ভাল। আজ, আসুন আমরা ক্রমাগত কাস্টিং প্রক্রিয়াতে বেশ কয়েকটি মূল অবাধ্য উপকরণগুলি ভাল করে দেখি, যার মধ্যে রয়েছে টুন্ডিশ কাফন, নিমজ্জিত অগ্রভাগ, অবাধ্য অগ্রভাগ ， লাডল কাফন ， টুন্ডিশ রিফ্র্যাক্টরি ， টুন্ডিশ রিফ্র্যাক্টরিগুলি ， লাডল অগ্রভাগ ， নিমজ্জিত প্রবেশ ， ， এবং কী কী ভূমিকাগুলি তাদের কী ভূমিকা পালন করে তা বিশ্লেষণ করে, যা তাদের দিকনির্দেশনা, কী কী ভূমিকা রাখে, তাদের যে দিকনির্দেশনা রয়েছে, তাদের কী কী ভূমিকা রয়েছে, তাদের কী কী ভূমিকা রয়েছে, তাদের কী কী ভূমিকা রয়েছে।

টুন্ডিশ কাফন: শীর্ষ থেকে নীচে সংযোগ স্থাপন, বিচ্ছিন্ন জারণ

তুন্ডিশের তুন্ডিশ কাফন হ'ল একটি মূল উপাদান যা টুন্ডিশ এবং ছাঁচকে সংযুক্ত করে। এটি একটি সেতুর মতো, গলিত ইস্পাতকে টুন্ডিশ থেকে ছাঁচের দিকে অবিচ্ছিন্নভাবে গাইড করে এবং একটি গুরুত্বপূর্ণ মিশন কাঁধে - গলিত ইস্পাতকে বাতাসের সাথে যোগাযোগ করা এবং গৌণ জারণ এড়ানো থেকে বিরত রাখে। সাধারণত, টুন্ডিশ দীর্ঘ অগ্রভাগটি উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম কার্বন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যা এটি ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের, ক্ষয়ের প্রতিরোধ এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের ভাল দেয়, যাতে এটি কঠোর পরিশ্রমী পরিবেশে তার অবস্থানের সাথে লেগে থাকতে পারে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
তাপীয় শক ক্ষতি: অবিচ্ছিন্ন ing ালাইয়ের সময়, টুন্ডিশের দীর্ঘ জলের মুখকে কঠোর তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সহ্য করতে হয় এবং এটি কিছুক্ষণের জন্য গরম এবং কিছুক্ষণের জন্য ঠান্ডা, যা তাপীয় চাপ উত্পাদন করা সহজ এবং দীর্ঘ সময়ের পরে, ফাটলগুলি উপস্থিত হতে পারে বা এমনকি সরাসরি ফ্র্যাকচারও হতে পারে।
গলিত ইস্পাত ক্ষয়: উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত স্টিল একটি "ক্ষয়ের মাস্টার" এর মতো, ক্রমাগত দীর্ঘ অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরকে ঘায়েল করে এবং দীর্ঘ অগ্রভাগের পরিষেবা জীবন তাই সংক্ষিপ্ত করা হয়।
অ্যালুমিনা ব্লকেজ: গলিত স্টিলের অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তিগুলি একটি "ছোট কৌশল" এর মতো, বিশেষত দীর্ঘ জলের মুখের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে জমা করা সহজ, চ্যানেলটি অবরুদ্ধ করে এবং গলিত স্টিলের প্রবাহ মসৃণ নয়।
উন্নয়ন প্রবণতা
নতুন রিফ্র্যাক্টরিজের বিকাশ: এখন ন্যানো টেকনোলজি আরও বেশি শক্তিশালী হচ্ছে, ন্যানো টেকনোলজির সাথে প্রস্তুত রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির উচ্চতর শক্তি রয়েছে, তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের আরও ভাল, এবং ভবিষ্যতে টুন্ডিশ দীর্ঘ জলের মুখে বড় ভূমিকা পালন করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
অপ্টিমাইজড স্ট্রাকচারাল ডিজাইন: দীর্ঘ অগ্রভাগের আকার এবং আকার উন্নত করে, গলিত ইস্পাত আরও সুচারুভাবে প্রবাহিত হতে পারে এবং অ্যালুমিনা জমাটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায়।
উন্নত লেপ প্রযুক্তির প্রয়োগ: অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-ই-ইওরোসন লেপ সহ দীর্ঘ অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের আবরণ "প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" এর একটি স্তর রাখার মতো, এবং পরিষেবা জীবনটি ব্যাপকভাবে বাড়ানো যেতে পারে।

নিমজ্জিত অগ্রভাগ: দৃ ification ়তার প্রচারের জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ

নিমজ্জিত অগ্রভাগটি ছাঁচের উপরে ইনস্টল করা হয় এবং ছাঁচের মধ্যে গলিত ইস্পাত ইনজেকশনের জন্য একটি মূল উপাদান। এর ভূমিকা ছোট নয়, কেবল গলিত স্টিলের প্রবাহের হার এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, গলিত ইস্পাত স্প্ল্যাশিং এবং গৌণ জারণ প্রতিরোধ করতে পারে না, তবে ছাঁচের গলিত স্টিলের অভিন্ন দৃ ification ়করণকেও প্রচার করতে পারে, যা কাস্টিং বিলেটের গুণমানের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয়: উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত স্টিলের দীর্ঘমেয়াদী নিমজ্জন, নিমজ্জন অগ্রভাগটি বাতাস এবং বৃষ্টিতে দ্রুত ধরে থাকা সৈনিকের মতো গুরুতর ক্ষয় এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধ করে এবং চাপটি বিশাল।
তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং: টুন্ডিশ দীর্ঘ অগ্রভাগের মতো এটিও কঠোর তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সহ্য করতে হবে এবং তাপীয় চাপ সহজেই ফাটল হতে পারে।
অ্যালুমিনা প্লাগিং: এটিও একটি বহুবর্ষজীবী সমস্যা, অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তির জমাটি গলিত স্টিলের স্বাভাবিক প্রবাহকে প্রভাবিত করবে।
উন্নয়ন প্রবণতা
উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: যেমন জিরকোনিয়াম কার্বন, ম্যাগনেসিয়াম কার্বন এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি, নিমজ্জন অগ্রভাগের ক্ষয়ের প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, এটি আরও টেকসই করে তোলে।
অগ্রভাগ কাঠামোকে অনুকূল করুন: যথাযথভাবে অগ্রভাগের আকার এবং আকার ডিজাইন করুন, গলিত ইস্পাতের প্রবাহের অবস্থা উন্নত করুন এবং অ্যালুমিনার জবানবন্দি হ্রাস করুন।
তড়িৎ চৌম্বকীয় ব্রেকিং প্রযুক্তির প্রয়োগ: নিমজ্জিত অগ্রভাগের নিকটে একটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র প্রয়োগ করা গলিত ইস্পাতটিতে একটি "নিয়ামক" ইনস্টল করার মতো, যা গলিত স্টিলের প্রবাহের হার এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং অগ্রভাগে গলিত ইস্পাতকে হ্রাস করতে পারে।

অবাধ্য অগ্রভাগ: গলিত ইস্পাত নিয়ন্ত্রণ করুন, মসৃণ পরিবহন

অবাধ্য অগ্রভাগটি লাডলের নীচে ইনস্টল করা হয়, যা মূলত গলিত স্টিলের বহির্মুখের গতি এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, গলিত স্টিলের স্প্ল্যাশিং এবং গৌণ জারণ রোধ করে, নিশ্চিত করে যে গলিত ইস্পাতটি মঞ্চে সুচারুভাবে প্রবাহিত হতে পারে এবং পরবর্তী অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং কাজের জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করতে পারে তা নিশ্চিত করে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয়: উচ্চ তাপমাত্রা গলিত স্টিলের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ, গুরুতর ক্ষয় এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধ, এর কার্যকারিতা একটি দুর্দান্ত পরীক্ষা।
তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং: মারাত্মক তাপমাত্রা পরিবর্তন তাপীয় চাপ উত্পাদন করা সহজ, ফলস্বরূপ ফাটল দেখা দেয়, এর স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করে।
অ্যালুমিনা ক্লগিং: অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তি অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে জমা দেয়, যা গলিত স্টিলের প্রবাহকে বাধা দেয় এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
উন্নয়ন প্রবণতা
নতুন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: সিলিকন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির ব্যবহার, এর জারা প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করে, পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
অগ্রভাগ কাঠামোটি অনুকূলিত করুন: গলিত ইস্পাত প্রবাহকে আরও যুক্তিসঙ্গত করতে এবং অ্যালুমিনার জমা কমাতে অগ্রভাগের আকার এবং আকার উন্নত করুন।
উন্নত লেপ প্রযুক্তির প্রয়োগ: এর সুরক্ষা ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-ই-ই-ই-ই-ইওনিং লেপ সহ জলের আউটলেটটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের আবরণ।

লাডল কাফন: সংযুক্ত লাডল, বিচ্ছিন্ন বায়ু সংযোগ

লাডল কাফনটি লাডল এবং টুন্ডিশের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা গলিত ইস্পাতকে লাডল থেকে টুন্ডিশের দিকে পরিচালিত করতে ব্যবহৃত হয়, গলিত ইস্পাতকে বাতাসের সাথে যোগাযোগ করতে বাধা দেয়, গৌণ জারণ এড়ানো এবং গলিত ইস্পাতের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম কার্বন রিফ্র্যাক্টরি উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের, ক্ষয়ের প্রতিরোধ এবং ক্ষয়ের প্রতিরোধের সাথে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
তাপীয় শক ক্ষতি: অবিচ্ছিন্ন ing ালাই প্রক্রিয়াতে তাপমাত্রা নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়, যা তাপীয় চাপ উত্পাদন করা সহজ, ফলে ফাটল এবং এমনকি ফ্র্যাকচার দেখা দেয়।
গলিত ইস্পাত ক্ষয়: উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত স্টিলের ক্ষয় এবং ক্ষয় তার পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করে তুলবে।
অ্যালুমিনা প্লাগিং: দীর্ঘ অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে গলিত ইস্পাত জমা দেওয়ার ক্ষেত্রে অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তিগুলি গলিত স্টিলের প্রবাহকে প্রভাবিত করে।
উন্নয়ন প্রবণতা
নতুন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: ন্যানো টেকনোলজির দ্বারা প্রস্তুত রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি তাদের কার্যকারিতা উন্নত করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
কাঠামোর নকশাকে অনুকূলিত করুন: দীর্ঘ অগ্রভাগের আকার এবং আকার উন্নত করুন, গলিত স্টিলের প্রবাহের অবস্থা উন্নত করুন।
উন্নত লেপ প্রযুক্তি প্রয়োগ করুন: এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য লেপ প্রয়োগ করুন।

টুন্ডিশ রিফ্র্যাক্টরি: গলিত ইস্পাত বহন করা, স্থিতিশীল কাঠামো

টুন্ডিশ রিফ্র্যাক্টরি উপাদানগুলি টুন্ডিশ আস্তরণ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এর প্রধান কাজটি হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা গলিত ইস্পাতের ক্ষয় এবং ক্ষয়কে প্রতিরোধ করা, টুন্ডিশের কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং গলিত স্টিলের জন্য একটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য "অস্থায়ী আবাস" সরবরাহ করা। এটি সাধারণত উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, জিরকোনিয়াম এবং অন্যান্য অবাধ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, ভাল জারা প্রতিরোধের সাথে, তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং স্পেলিং প্রতিরোধের সাথে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয়: উচ্চ তাপমাত্রা গলিত স্টিলের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ, গুরুতর ক্ষয় এবং ক্ষয় বহন করে।
তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং: তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি সহজেই তাপীয় চাপ তৈরি করে, যা ফাটলগুলির দিকে পরিচালিত করে।
অ্যালুমিনা ডিপোজিশন: গলিত স্টিলের অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তিগুলি এর পৃষ্ঠে জমা হয়, গলিত স্টিলের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
উন্নয়ন প্রবণতা
উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: তাদের কার্যকারিতা উন্নত করতে অবাধ্য উপকরণ প্রস্তুত করতে ন্যানো প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
রাজমিস্ত্রি প্রক্রিয়াটি অনুকূল করুন: রাজমিস্ত্রি প্রক্রিয়াটি উন্নত করুন, এর অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করুন।
উন্নত লেপ প্রযুক্তির প্রয়োগ: বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য লেপ।

লাডল অগ্রভাগ: নিয়ন্ত্রণ প্রবাহ, বিতরণ নিশ্চিত করুন

লাডল অগ্রভাগটি লাডলের নীচে ইনস্টল করা হয়, যা লাডেলের বহির্মুখের গতি এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দায়ী, লাডেলের স্প্ল্যাশিং এবং গৌণ জারণ রোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে লাডলটি মঞ্চে মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে, যা লাডল কনভেনিং প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ বাধা।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয়: দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রা গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয় সহ্য করা।
তাপীয় চাপ ক্র্যাকিং: তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি তাপীয় চাপের দিকে পরিচালিত করে, যা ক্র্যাক করা সহজ।
অ্যালুমিনা ক্লগিং: অ্যালুমিনা অন্তর্ভুক্তির জমা গলিত স্টিলের প্রবাহকে প্রভাবিত করে।
উন্নয়ন প্রবণতা
নতুন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: সিলিকন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির ব্যবহার তাদের কার্যকারিতা উন্নত করতে।
অগ্রভাগ কাঠামোটি অনুকূল করুন: আকার এবং আকার উন্নত করুন, গলিত স্টিলের প্রবাহের অবস্থা উন্নত করুন।
উন্নত লেপ প্রযুক্তির প্রয়োগ: বর্ধিত পরিষেবা জীবনের জন্য লেপ।
নিমজ্জন ইনলেট: গলিত ইস্পাতকে গাইড করুন এবং দৃ ification ়তার প্রচার করুন
নিমজ্জন ইনলেটটি ছাঁচের উপরে ইনস্টল করা হয়, এবং এর প্রধান কাজটি হ'ল গলিত ইস্পাতের প্রবাহের হার এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করা, গলিত ইস্পাতের স্প্ল্যাশিং এবং গৌণ জারণকে রোধ করা এবং ছাঁচের গলিত স্টিলের অভিন্ন দৃ ification ়ীকরণকে প্রচার করা, যা কাস্টিং বিলিটের গুণমানের মূল ভূমিকা পালন করে।
চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি
গলিত ইস্পাত ক্ষয় এবং ক্ষয়: উচ্চ-তাপমাত্রা গলিত ইস্পাত দীর্ঘমেয়াদী নিমজ্জন, গুরুতর ক্ষয় এবং ক্ষয় বহন করে।
তাপীয় স্ট্রেস ক্র্যাকিং: তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি তাপীয় চাপ তৈরি করে, যা সহজেই ফাটল হতে পারে।
অ্যালুমিনা ব্লকেজ: টুন্ডিশ দীর্ঘ অগ্রভাগের অনুরূপ, এটি অ্যালুমিনা ব্লকেজের সমস্যারও মুখোমুখি।
উন্নয়ন প্রবণতা
উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির বিকাশ: জিরকোনিয়াম কার্বন, ম্যাগনেসিয়াম কার্বন এবং অন্যান্য উচ্চ-পারফরম্যান্স রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির ব্যবহার এর জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে।
অগ্রভাগ কাঠামোটি অনুকূল করুন: আকার এবং আকার উন্নত করুন, গলিত স্টিলের প্রবাহের অবস্থা উন্নত করুন।
তড়িৎ চৌম্বকীয় ব্রেকিং প্রযুক্তির প্রয়োগ: গলিত স্টিলের প্রবাহের হার এবং দিক নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অগ্রভাগে গলিত ইস্পাতের ফ্লাশিং হ্রাস করার জন্য বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র প্রয়োগ করা হয়।