বৈশিষ্ট্য
প্রিমিয়াম অন্বেষণ করুনসিলিকা ক্রুশিবলসউচ্চ-তাপমাত্রা ধাতব গন্ধের জন্য ডিজাইন করা। আমাদেরসিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলসউচ্চতর তাপীয় পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের এবং বর্ধিত জীবনকাল সরবরাহ করুন। তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
সিলিকা ক্রুশিবলগুলি তাদের অনন্য উপাদানগুলির জন্য দাঁড়িয়ে:
ছোট সিলিকা ক্রুশিবল আকার
মডেল | ডি (মিমি) | এইচ (মিমি) | ডি (মিমি) |
A8 | 170 | 172 | 103 |
A40 | 283 | 325 | 180 |
A60 | 305 | 345 | 200 |
A80 | 325 | 375 | 215 |
পরীক্ষাগার সেটিংসে,সিলিকা ক্রুশিবলসছোট আকারের পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং গন্ধযুক্ত প্রক্রিয়াগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ক্রুশিবলগুলি ধাতব ing ালাইয়ের মতো শিল্প প্রয়োগগুলিতেও বিশেষত তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলসতাদের স্থায়িত্ব এবং তীব্র উত্তাপ সহ্য করার দক্ষতার কারণে বিশেষত বৃহত্তর আকারের ক্রিয়াকলাপগুলিতে অনুকূল।
ধীরে ধীরে গরম
0 ° C-200 ° C: আস্তে আস্তে 4 ঘন্টা গরম করুন
200 ℃ -300 ℃: 1 ঘন্টা আস্তে আস্তে গরম করুন
300 ℃ -800 ℃: আস্তে আস্তে 4 ঘন্টা গরম করুন
300 ℃ -400 ℃: আস্তে আস্তে 4 ঘন্টা গরম করুন
400 ℃ -600 ℃: 2 ঘন্টা দ্রুত গরম এবং রক্ষণাবেক্ষণ
চুল্লি প্রিহিটিং
চুল্লিটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, সরকারী ব্যবহারের আগে ক্রুশিবলটি সর্বোত্তম অবস্থানে পৌঁছে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য তেল বা বৈদ্যুতিক চুল্লির ধরণ অনুসারে ধীর এবং দ্রুত গরম করা হয়।
অপারেশনাল প্রক্রিয়া
সিলিকন কার্বাইড ক্রুসিবল ব্যবহার করার সময়, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে যাতে এটির কার্যকারিতা পুরোপুরি ব্যবহার করা হয়, এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো হয়, আরও মান তৈরি হয় এবং উচ্চতর অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি হয়। সিলিকন কার্বাইড ক্রুশিবলগুলির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা এটিকে শিল্প গন্ধ এবং ing ালাই প্রক্রিয়াগুলিতে একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।